
Обладнання для обертання компосту
Огляд повного асортименту компостування та того, як підібрати перевертач до вашої купи, тоннаж і місце розташування.
Переглянути деталі →
Компостування виглядає простим — складіть гній і почекайте, — але комерційний компостний завод має чотири завдання, які потрібно надійно виконувати: підтримувати надходження кисню до купи, щоб вона залишалася аеробною, тримайте серцевину вище 55 °C достатньо довго, щоб знищити патогени та насіння бур'янів, підтримуйте вологість на рівні 55–65%, щоб мікроби залишалися активними, і перевертайте матеріал досить часто, щоб зовнішня сторона купи проводила час у гарячій серцевині. Кожен тип обладнання для компостування є різною механічною відповіддю на ці чотири завдання.
Вибір між валками, пазового типу (канал) токарі, самохідні машини, токарі вилкових навантажувачів і резервуари для бродіння в резервуарах, отже, керуються обсягом, доступний простір, клімат і наскільки суворо регулюється запах. Нижче, кожен тип описано з діапазоном тоннажу, який йому найбільше підходить.

Огляд повного асортименту компостування та того, як підібрати перевертач до вашої купи, тоннаж і місце розташування.
Переглянути деталі →
Жолобковий тип, колісні та ланцюгові верстати для комунального та промислового компостування 100–1000 т/добу.
Переглянути деталі →
Гусеничні та рухливі валковерти для відкритих паль; найбільш рентабельний варіант компостування в масштабах ферми.
Переглянути деталі →
Керує один оператор, повороти і повторні палі; ідеально підходить там, де праця коштує дорого, а розташування валок змінюється.
Переглянути деталі →
Закриті резервуари для бродіння з примусовою аерацією для чутливих до запахів місць і вологих, відходи з високим вмістом азоту.
Переглянути деталі →
Повний набір для компостування гною: сепаратор, токар, дезодорування та екранування, розміром до вашого стада.
Переглянути деталі →
Системи, розроблені для вологих умов, багатий на аміак пташиний послід і компостування від загибелі птиці.
Переглянути деталі →
Зневодніть суспензію перед компостуванням, щоб купа працювала правильно, а вартість сушіння зменшилася.
Переглянути деталі →| Тип обладнання | Потужність | Слід | Контроль запаху | Найкраще застосування |
|---|---|---|---|---|
| Малий валковерт | 50–200 т/добу | Відкрита панель, 3 м вітрини | Помірний | Ферми, кооперативи |
| Гусеничний / рухомий валок | 100–500 т/добу | 4– валки 6 м, відкрита колодка | Помірний | Комерційні ферми, заводи з виробництва добрив |
| Самохідний перевертач компосту | 200–800 т/добу | Широко відкрита колодка | Помірний | Великі ферми, послуги підрядника |
| Жолобкового типу (канал) токар | 100–1000 т/добу | Канали для бродіння бетону | Від середнього до високого | Комунальні заводи, фабрики фіксованого планування |
| Токар ланцюгових плит | 200–1000 т/добу | Глибокі затоки бродіння | Високий | Промислове компостування |
| Ємність для бродіння | 5–100 т/добу | Компактний, можна в приміщенні | Дуже високий | Харчові відходи, міські сайти, зони, чутливі до запаху |
| Перевертач компосту навантажувач | 50–300 т/добу | Відкрита панель | Від низького до помірного | Існуючі парки навантажувачів, низькі інвестиції |
Виміряти вологість, співвідношення вуглець/азот і розмір часток. Додайте солому, тирсою або готовим компостом довести співвідношення до 25–30:1 і вологості до 55–65%.
Залиште бетонну або ущільнену площадку з дренажем і збором фільтрату. Вікна висотою 1,5-2 м і шириною 3-6 м є стандартними; швелери відливаються до токаря's ширина колії.
Шар вуглецевого та азотного матеріалу в a 3:1 співвідношення і негайно почніть повертати. Додайте закваску для зрілого компосту, щоб скоротити фазу відставання.
Перевертайте щодня протягом першого тижня, потім кожні два-три дні. Контролюйте температуру за допомогою зонда; повернути, коли ядро падає нижче 50 °C або піднімається вище 70 °C.
Через 7-15 днів купа охолоджується і перестає нагріватися. Просійте компост, повторно використовувати негабарит як наповнювач і відправляти дрібні фракції на гранулювання або пакування.
Перші 5-7 днів щодня, поки купа нагрівається, потім кожні 2–3 дні, поки не охолоне. Правило простіше розкладу: повернути, коли температура всередині опуститься нижче 50 °C, тому що це означає, що кисень закінчується, і купа стає анаеробною.
55–65 °C. вище 55 °C знищуються збудники хвороб і насіння бур'янів; вище 65 °C термофільні бактерії, які виконують роботу, починають відмирати, і купа втрачає азот у вигляді аміаку. Нижче 45 °C процес компостування помітно сповільнюється.
7–15 днів активного термофільного бродіння, потім 10–20 днів дозрівання до повної стабільності компосту. Додавання бактеріальної закваски, утримання вологи поруч 60% а ввімкнення розкладу стискає його до нижньої межі діапазону.
У регіонах із сильними опадами так, або принаймні криту дренажну систему. Надлишок дощу заболочує купу, викликає фільтрацію та подовжує цикл. Багато клієнтів використовують просту сталеву конструкцію над зоною валків, що також покращує боротьбу з запахом.
Фотографії зроблені в нашій майстерні Xingyang і на сайтах клієнтів. Без водяних знаків, немає номерів телефонів.





Для більшості ферм найкраще підходить гусеничний або рухомий обертач валків: воно є самодостатнім, не потребує бетонного каналу, і обробляє до о 500 т/добу. Якщо робочої сили не вистачає або ділянка тісна, самохідний поворотний пристрій або невеликий внутрішньосудновий резервуар коштує додаткових витрат.
Невеликий верстат для валків починається зі скромних інвестицій і масштабується з шириною розвороту та потужністю двигуна. Жолобкові повороти та резервуари для бродіння коштують дорожче, тому що вони включають рейки, аераційні труби або бетонну конструкцію, але вони забезпечують більш жорсткий контроль процесу та набагато краще стримування запаху.
так, але ворс буде повільніше, а зовнішній шар замерзне. Практичні заходи полягають у спорудженні паль трохи більшого розміру, утеплити шаром готового компосту або соломи, перевертайте рідше, але ретельніше, і використовуйте ферментацію в ємності, де сама ємність забезпечує ізоляцію.
Дроблення, змішування та упаковка у вигляді порошку або гранулювання. Компост, що виходить з купи, має вологість 55-65% і розмір 0-30 мм, тому завжди потрібні дробарка та просіювач; гранулятор, сушарка, охолоджувач і пристрій для нанесення покриттів додаються, якщо метою є гранули.
Надішліть свою сировину та цільову потужність — наші інженери відповідають протягом одного робочого дня з маршрутом процесу, перелік обладнання та бюджет.
Наша команда інженерів відповість протягом одного робочого дня. Для чогось термінового, напишіть нам у WhatsApp.
Відкрийте WhatsApp