
Crusher Mill Mill
Cage mill crushers use impact breaking to crush compound fertilizer materials into fine powder, with 10 t/h class capa…
Čtěte více →
In a fertilizer line, the crusher is the machine that quietly determines the quality of everything after it. Granulators cannot build a smooth, strong pellet from coarse feed: particles larger than about 3 mm cannot be wetted evenly by the binder, they interrupt the rolling or pressing action, and they end up as surface defects that crack during drying. Crushing the feed properly raises the granulation rate, reduces recycling and reduces the dust generated during handling.
Fertilizer crushers are classified by the material they have to break. Chemical raw materials such as urea, ammonium sulphate and ammonium chloride are soft but prone to lumping, so they are handled by a chain crusher or a cage mill that breaks lumps with a light impact action and does not compact the material further. Organic compost is fibrous and wet, so a semi-wet crusher or a vertical crusher with heavy hammers is used instead — a machine that has to resist corrosion and sticky build-up as much as it has to break material.
Samozřejmě, tyto druhy drtičů mohou být vhodné pro drcení směsných hnojiv. They are very practicable and useful in the production line of compound fertilizer, zejména hnojivo NPK.
Upřímné mluvení, je vhodný především pro výrobu močoviny v průmyslu hnojiv. Drtič močoviny využívá především broušení a řezání mezery mezi válcem a konkávní deskou. Velikost vůle určuje stupeň rozdrcení materiálu, a rychlost a průměr bubnu lze nastavit. Když se močovina dostane do těla, narazí na stěnu těla a přepážku a rozbije se. Poté se rozemele na prášek přes stojan mezi válečkem a konkávní deskou. Vůle konkávní desky se nastaví na rozsah drcení regulačním mechanismem v rozmezí -3-12 mm, a regulátor napájecího portu může řídit objem výroby. Proto, tento typ se velmi vyplatí investovat.
Klecový drtič hnojiv patří mezi středně velké horizontální klecové tyčové drtiče. Cage crusher can be useful for crushing compound fertilizer materials with water content below 40%. Má lepší drtící účinek na materiály, ať už jednotlivé nebo různé druhy směsí s vysokou tvrdostí. K dispozici je pevná ocelová deska s 2 na 3 kruhy klecových tyčí v soustředném kruhu na drtiči klece. Tyče klece na dvou ocelových plátech jsou na stroji přesazeny, který je vodivý k rovnoměrnému drcení materiálů.
Každý ocelový kotouč a tyč klece upevňujeme na klec. Dvě klece se otáčejí dozadu pod hnací nápravou každé klece. Když materiály vstupují do středu klece ze vstupního otvoru v horní části pláště, nejprve spadne do vnitřního prstence. Po napadení vysokorychlostní otočnou tyčí klece, je působením odstředivé síly vrženo dolů na hnízdní kruh a znovu rozbito tyčí klece. Materiál je napadán klecemi na všech úrovních a nakonec rozdrcen.
Řetězový drtič hnojiv je široce používán pro drcení velkých granulovaných nebo kusových směsných hnojiv. Hraje důležitou roli při drcení materiálů před granulací hnojiva na výrobní lince složených hnojiv, výrobní linka na granulaci hnojiv. Použití řetězového drtiče má jednoduchou strukturu, vysoká efektivita výroby, méně údržby, velký výkon a nízká cena.drtič řetězu se dělí na dva typy: vertikální drtič a horizontální řetězový drtič. Vertikální řetězový drtič má jeden rotor, a horizontální řetězový drtič má dvojitý rotor. Je to největší rozdíl od sebe navzájem. Mezitím, aby se zabránilo přilepení materiálů a tření ocelového plechu, do korpusu stroje nainstalujeme lemovanou pryžovou fólii a opatříme rychle otevíracími přístupovými dvířky na obou stranách korby. Jak si myslíte o tomto druhu? Kontaktujte nás prosím co nejdříve.
Types of crusher of organic fertilizer Honest speaking, lidé mohou používat tento druh drtiče hnojiv, který může rozdrtit všechny druhy organického odpadu nebo hnojiva na prášek. Ve stejnou dobu, it can combine with other fertilizer equipment in organic fertilizer production line.
Na základě vstřebávání technologie pokročilého vybavení doma i v zahraničí, Prople design vertikální typ drtiče optimálně být nastavitelné jemné drtící zařízení bez sítové tyče, které lze použít při drcení směsi, sádra, uhelná hlušina, atd. Je také jedním z nejvíce vhodných pro drtící zařízení v průmyslu směsných hnojiv. Pro drcení surovin a vratných materiálů, zejména materiály s vysokým obsahem vlhkosti, toto zařízení má absolutní převahu, jako je silná přizpůsobivost, není snadné zablokovat, hladké zatemnění, vysoká účinnost drcení.
Drtič polomokrého materiálu je užitečný při drcení materiálu s vysokou vlhkostí, jako bioorganické kompostové hnojivo, uhlík z trávy, odpad ze slámy, a shazování drůbeže, atd. Naši profesionální výzkumní pracovníci a inženýři s dlouholetými zkušenostmi ve výzkumu a vývoji vyrábějí vysoce výkonný drtič polomokrých materiálů. Stojan stroje svařujeme volitelným plechem z uhlíkové oceli a krabicovým železem, a prochází přísnou certifikací shody. Rotory stroje využívají dvoupatrový design lopatek, díky nimž je účinnost drcení dvakrát vyšší než u jiných drtičů. Jeho vnitřní vložka je vyrobena z vysoce odolné podšívky, která snižuje přilnavost materiálů ke stěnám. Zcela řeší problém drcení organických látek vlhkostí 25%-50%. semi-wet material crusher is widely suitable in the organic fertilizer production process and it performs well in crushing chicken manure, jiné mokré materiály.
Kladivový drtič je nejlepší volbou drtícího produktu ve velkovýrobě organických hnojiv. Princip práce je velmi jednoduchý a ovládání je velmi pohodlné. Když kladivový drtič pracuje, motor pohání rotaci rotoru vysokou rychlostí. Poté jde materiál rovnoměrně do komory drtiče, a vysokorychlostní rotující úder hlavy kladiva, stříhat, slzný materiál, který má být rozbit. Ve stejnou dobu, hmotnost materiálu sama o sobě způsobuje, že materiál spěchá z vysokorychlostní rotační hlavy kladiva do vnitřní přepážky a mřížky. Materiál, který je větší než velikost síta, které držíme na velikosti síta, může vyhovět potřebám a nakonec je vypuštěn přes sítovou desku. Chceš teď jeden??
Drtič slámy na hnojivo dokáže drtit kukuřičnou slámu, sláma, arašídová kůže, fazolový stonek, květiny a jiné zbytky hoření. Vyhnulo se tak spalování kukuřičné slámy, chránil životní prostředí, a efektivně vyvinuté obnovitelné zdroje energie. Stroj je spolehlivý v provozu, že se snadno ovládá a udržuje. Zařízení má širokou škálu surovin, a je vhodný pro rostlinné zbytky. Navíc, může zaručit standardní sazbu hotového výrobku, a vyřešil nepříjemnost způsobenou nerovnoměrnou jemností hotového výrobku. Mezitím, naši designéři vybavují standardní nerezovou zástěnou, a velikost je volitelná. Má výhodu v malých rozměrech, pohodlné balení, jednoduchá obsluha a žádné znečištění prachem, což je ideální zařízení na drcení prášku.
Proč si nevybrat drtič hnojiv od naší společnosti?
Jako výrobce drtičů organických hnojiv v Číně, máme 20 let zkušeností s výrobou průmyslových zařízení na výrobu hnojiv. Proto, můžeme vám poskytnout profesionální a pokročilé technologie. Navíc, máme profesionální prodejní tým, který nabízí kompletní servis.
Nejlepší volba drtiče za rozumnou cenu. Pro výrobce, ne agentury, náklady na výrobu hnojiva jsou velmi nízké. Proto, ve srovnání s ostatními, naše cena je rozumná a volitelná. Na základě dvou bodů, můžete mít vysoce kvalitní drtič hnojiv.
Fotografováno v naší dílně Xingyang a na zákaznických stránkách. Bez vodoznaku, žádná telefonní čísla.





Because pellet quality is built from particle size. Feed below 3 mm wets evenly, binds strongly and forms a smooth pellet. Coarse feed produces rough pellets with weak spots, lowers the granulation rate and increases the amount of material that must be recycled.
A crusher designed to break compost and organic material at 25–35% moisture without the material clogging the machine or compacting into lumps. It uses widely spaced hammers or blades and a discharge arrangement that prevents wet material from sticking.
A chain crusher or a cage mill crusher. Chemical salts are soft and tend to form lumps in storage rather than hard agglomerates, so a light, high-throughput impact action is more effective — and it avoids compacting the material, which would make later granulation harder.
Below 3 mm for granulated fertilizer, and ideally to 1–2 mm for disc granulation and for NPK formulas where uniformity of the pellet matters. Finer grinding is unnecessary and costs extra power without improving the pellet.
Pošlete svou surovinu a cílovou kapacitu – naši inženýři odpoví do jednoho pracovního dne s trasou procesu, seznam vybavení a rozpočet.
Náš technický tým odpoví do jednoho pracovního dne. Na cokoliv naléhavého, napište nám na WhatsApp.
Otevřete WhatsApp