
Toerusting vir komposdraaier
Oorsig van die volledige komposreeks en hoe om 'n draaier by jou hoop te pas, tonnemaat en terrein.
Bekyk besonderhede →
Kompos lyk eenvoudig - stapel die mis op en wag - maar 'n kommersiële komposaanleg het vier take om betroubaar te doen: hou suurstof in die stapel beweeg sodat dit aërobies bly, hou die kern hierbo vas 55 °C lank genoeg om patogene en onkruidsade dood te maak, hou die vog op 55–65% sodat mikrobes aktief bly, en draai die materiaal gereeld genoeg sodat die buitekant van die hoop tyd in die warm kern deurbring. Elke tipe kompostoerusting is 'n ander meganiese antwoord op daardie vier werke.
Die keuse tussen windrydraaiers, groef-tipe (kanaal) draaiers, selfaangedrewe masjiene, vurkhyserdraaiers en fermentasievate in die vaartuig word dus deur volume aangedryf, beskikbare spasie, klimaat en hoe streng reuk gereguleer word. Hieronder, elke tipe word beskryf met die tonnemaatreeks wat dit die beste pas.

Oorsig van die volledige komposreeks en hoe om 'n draaier by jou hoop te pas, tonnemaat en terrein.
Bekyk besonderhede →
Groef tipe, wieltipe en kettingplaatdraaiers vir munisipale en industriële kompos teen 100–1 000 t/dag.
Bekyk besonderhede →
Kruip- en bewegende tipe windrydraaiers vir opelughope; die mees koste-effektiewe opsie vir kompos op plaasskaal.
Bekyk besonderhede →
'n Enkele operateur ry, draai en herstapel; ideaal waar arbeid duur is en die windry-uitleg verander.
Bekyk besonderhede →
Geslote fermentasietenks met gedwonge belugting vir reuksensitiewe terreine en nat, hoë stikstofafval.
Bekyk besonderhede →
Die volledige miskomposstel: skeier, draaier, reukverwydering en sifting, grootte vir jou kudde.
Bekyk besonderhede →
Stelsels ontwerp rondom nat, ammoniakryke pluimvee rommel en pluimvee mortaliteit kompos.
Bekyk besonderhede →
Ontwater flodder voor kompostering sodat die hoop optree en die droogkoste daal.
Bekyk besonderhede →| Tipe toerusting | Kapasiteit | Voetspoor | Reukbeheer | Beste toepassing |
|---|---|---|---|---|
| Klein windry draaier | 50–200 t/dag | Maak pad oop, 3 m windrye | Matig | Plase, koöperasies |
| Kruiper / bewegende windrydraaier | 100–500 t/dag | 4–6 m windrye, oop pad | Matig | Kommersiële plase, kunsmis plante |
| Selfaangedrewe komposdraaier | 200–800 t/dag | Wyd oop pad | Matig | Groot plase, kontrakteursdienste |
| Groef-tipe (kanaal) draaier | 100–1 000 t/dag | Beton fermentasie kanale | Matig tot hoog | Munisipale aanlegte, vaste-uitleg fabrieke |
| Kettingplaatdraaier | 200–1 000 t/dag | Diep fermentasiebaaie | Hoog | Industriële kompos |
| Fermentasietenk in die vaartuig | 5–100 t/dag | Kompak, binnenshuis moontlik | Baie hoog | Voedselafval, stedelike terreine, reuk-sensitiewe areas |
| Vurkhyser kompos draaier | 50–300 t/dag | Maak pad oop | Laag tot matig | Bestaande vurkhyser vlote, lae belegging |
Meet vog, koolstof/stikstof-verhouding en deeltjiegrootte. Voeg strooi by, saagsels of voltooide kompos om die verhouding op 25–30 te bring:1 en vog tot 55-65%.
Laat 'n beton of gekompakteerde kussing toe met dreinering en loogvloeistof. Windrye van 1,5–2 m hoogte en 3–6 m breedte is standaard; kanale word na die draaier gegooi'se spoorwydte.
Lae koolstof- en stikstofmateriaal in a 3:1 verhouding en begin dadelik draai. Voeg 'n volwasse kompos-voorgereg by om die vertragingsfase te verkort.
Draai daagliks vir die eerste week, dan elke twee of drie dae. Monitor temperatuur met 'n sonde; draai wanneer die kern onder val 50 °C of styg bokant 70 °C.
Na 7–15 dae koel die hoop af en hou op om te herverhit. Sif die kompos af, hergebruik die oormaat as 'n opvulmiddel en stuur die boetes na granulering of verpakking.
Daagliks vir die eerste 5–7 dae terwyl die stapel verhit word, dan elke 2–3 dae totdat dit afkoel. Die reël is eenvoudiger as die skedule: draai wanneer die kerntemperatuur onder daal 50 °C, want dit beteken suurstof raak op en die hoop word anaërobies.
55–65 °C. Hierbo 55 °C patogene en onkruidsade word vernietig; hierbo 65 °C begin die termofiele bakterieë wat die werk doen afsterf en die hoop verloor stikstof as ammoniak. Hieronder 45 °C vertraag die komposproses merkbaar.
7-15 dae van aktiewe termofiele fermentasie, gevolg deur 10–20 dae van rypwording voordat die kompos heeltemal stabiel is. Voeg 'n bakteriese voorgereg by, hou die vog naby 60% en om skedule aan te skakel, komprimeer dit na die onderkant van die reeks.
In swaarreënvalstreke ja, of ten minste 'n bedekte dreineringstelsel. Oortollige reën verswelg die hoop, veroorsaak loog en verleng die siklus. Baie kliënte gebruik 'n eenvoudige staalstruktuur oor die windry-area, wat ook reukbestuur verbeter.
Gefotografeer in ons Xingyang-werkswinkel en op kliëntewebwerwe. Watermerkvry, geen telefoonnommers nie.





Vir die meeste plase is 'n kruip- of bewegende-tipe windrydraaier die beste waarde: dit is selfstandig, het nie 'n betonkanaal nodig nie, en hanteer tot ongeveer 500 t/dag. As arbeid skaars is of die terrein beknop is, 'n selfaangedrewe draaier of 'n klein tenk in die vaartuig is die ekstra koste werd.
’n Klein windrydraaier begin by ’n beskeie belegging en skaal met draaiwydte en enjinkrag. Groeftipe draaiers en fermentasietenks in die vaartuig kos meer omdat hulle relings insluit, deurlugtingspype of 'n betonstruktuur, maar hulle lewer strenger prosesbeheer en baie beter reukbeheer.
Ja, maar die hoop sal stadiger wees en die buitenste laag vries. Praktiese maatreëls is om effens groter pale te bou, isoleer met 'n laag voltooide kompos of strooi, draai minder gereeld maar deegliker, en gebruik in-vaartuig fermentasie waar die houer self isolasie verskaf.
Verpletterend, vermenging en óf verpak as poeier óf granulasie. Kompos wat die hoop verlaat is 55–65% vog en 0–30 mm groot, dus is 'n breker en sifter altyd nodig; 'n granuleerder, droër, koeler en coater word bygevoeg as korrels die teiken is.
Stuur jou grondstof en teikenkapasiteit — ons ingenieurs antwoord binne een werksdag met 'n prosesroete, toerustinglys en begroting.
Ons ingenieurspan sal binne een werksdag antwoord. Vir enige iets wat dringend is, boodskap vir ons op WhatsApp.
Maak WhatsApp oop