
Disk granülatörü
Disc granulators (pan granulators) produce round organic fertilizer pellets with a granulation rate up to 93%. Models …
Daha fazlasını okuyun →
Wet granulation is the oldest and still the most versatile way to make fertilizer pellets. Material at 25–35% moisture is agitated and rolled until the particles bind into spheres; the water provides capillary forces, and the rolling action makes those forces act uniformly. In organic fertilizer production this matters, because compost comes out of fermentation at exactly that moisture range — wet granulation is the method that works with the material rather than against it.
The family contains four machine types. The disc (pan) granulator rolls material on an inclined rotating pan and achieves the highest granulation rate. The rotary drum granulator agglomerates material in a rotating cylinder with steam or slurry and scales to 50 T/H. The wet mixing granulator combines mixing and granulation in one unit for sticky materials. And the organic fertilizer granulator uses a high-speed rotor to throw and roll material into pellets with minimal binder.
Genel olarak konuşursak, Gübre endüstrisinde granülasyon için iki tip teknoloji vardır, kuru granülasyon, ıslak granülasyon. Farklı yollara yönelmek, mühendislerimiz uygun gübre granülatörleri üretti. In terms of traditional wet granulation technology, ıslak kompostun pelet haline getirilmesi için yüksek su içeriğine ihtiyaç vardır. Öyleyse, Gübre granülasyonunun kurutulması gerekiyor, soğutulmuş, katılaşmış. Ek olarak, seçilecek birkaç tür var, Yeni tip organik gübre granülatörü, döner tamburlu karıştırma granülatörü, disk granülasyon makinesi, döner tamburlu granülasyon makinesi, vesaire. Bu sırada, for wet granulator it can not only produce organic fertilizer pellets, ama aynı zamanda bileşik gübre parçacıkları. Dahası, nispeten konuşursak, Şirketimizde gübre üretim hattında önemli rol oynamaktadır.. Diğer taraftan, en çevre dostu teknikleri benimser, Size birçok yüksek kaliteli ıslak granülasyon makinesi sağlamak. Hangi tür ıslak granülasyon ekipmanına ihtiyacınız var??
Islak granülasyondan peletlemeye kadar neden bu yöntemi seçiyoruz??
Islak granülasyon yöntemi dünya çapında uzun süredir popülerdir, Modern ıslak granülasyon makinesidir ve teknolojisi çoğu malzemeyle başa çıkabilecek kadar iyidir, ve ıslak peletleme tekniğinin bazı kusurlarını telafi edebilir. Bu, işletmeniz için düşük maliyetle geniş bir hammadde yelpazesi için bir granülatör setinin kullanılabileceği anlamına gelir. Kuru granülasyon yöntemiyle karşılaştırıldığında, gübre peletlerini işlemenin en iyi yoludur. Bu sırada, it is more convenient to produce organic fertilizer and compound fertilizer. Daha önce de belirttiğimiz gibi, Günümüzdeki gelişmiş ekipmanlar, ıslak granülasyonun neden olduğu sorunu ortadan kaldırabilmektedir.. Ve ıslak granülatörlerimiz işi iyi yapabilecek yeterliliktedir.
Tepe 4 types of wet granulation machine for sale There are four types attracting people to buy for your business or farm.
Şirketimiz yeni bir döner tamburlu karıştırma granülatörü geliştirdi. Açıkça, Malzemeleri belirli bir şekilde pelet haline getirebilen kalıplama makinesidir. İnce toz malzemelerin pelet yapma sürecini sürekli olarak gerçekleştirmesini sağlamak için yüksek hızlı döner mekanik çalkalama kuvvetinden ve sonuçta ortaya çıkan aerodinamik kuvvetten yararlanır.. Bu sırada, karışıma ihtiyacı var, granül, makinede top ve yoğunlaşma, granülasyon amacına ulaşmak için. Firmamızın ıslak granülasyon makinasına aittir.. Bu, silindirin belirli bir miktarı boyunca anlamına gelir, Temel gübrenin silindirde nemlendirilerek kimyasal olarak tam reaksiyona girmesini sağlar.. Daha sonra belirli bir sıvı faz altında, Silindirin dönme hareketi yardımıyla, malzeme topaklarını toplar halinde sıkıştırdı. DAHA FAZLA NEDİR, kadar yüksek top oranına sahiptir 85% ve ihtiyaçlarınız için güzel bir şekle sahiptir, hatta bazı faktörlerde enerji tasarrufu bile sağlandı.
Nispeten konuşursak, yeni tip ıslak organik gübre granülatörü firmamızın güncellenmiş versiyonudur. Aralarındaki çalışma prensibi aynıdır. Fakat, inşaat açısından, farklar silindirin döndürülememesidir. Ve malzemeler açısından, organik gübre malzemeleri üretmek için zor malzemelere uygun olabilir, karbon siyahı gibi, kaolin, ve benzeri. Bu sırada, top hızı şuraya ulaşır: 97%, özellikle büyük top hızı 10%. Ve topların şekilleri o kadar güzel ki ihtiyaçlarınızı karşılayabilir. Öyleyse, patentli ürün için firmamızda bir seçim granülasyon ekipmanı olabilir. Neden bunu işiniz için düşünmüyorsunuz??
Tava peletleyici (disk granülatörü olarak da adlandırılır) Granül gübre endüstrisinde yaygın olanıdır. It is especially the ideal choice for mini npk fertilizer granulation plants. Çünkü en küçük kapasitesi 0,5-1,0 t/saattir. Ek olarak, disk granülasyon tesisimizde sıyırıcı cihazı mevcuttur, which helps you automated clean the machine during NPK fertilizer pelletizing process. Ayrıca, Disk granülatörde NPK gübre peletlerinizin kesintili üretimi için uygun üç boşaltma portu vardır.. Bu sırada, DAHA FAZLA NEDİR, organik gübre peletleri yapmak için uygundur. Öyleyse, bir dereceye kadar, gübre işinin belirli maliyetlerini azaltabilir.
Bu kalıplama makinesi üretebilir 20-30 t/h bileşik gübre peletleri. Bu sırada, İhtiyaçlarınız için özel gübre pelet şekli mevcuttur. Ve seri soğuk üretime uygundur, ıslak granülasyon yöntemiyle sıcak granülasyon ve yüksek ve düşük konsantrasyonlu kompoze gübre. Belli bir miktar su veya buhar yoluyla, Taban gübresi silindir gövdesinde ıslandıktan sonra tamamen kimyasal reaksiyona girer.. Daha sonra belirli sıvı koşulları altında, silindirin dönme hareketi, malzeme parçacıklarının toplar halinde sıkıştırılmasını sağlamak için kullanılır. Ayrıca, different capacity drum granulation machine can be offered to you. Bu konuda nasıl düşünüyorsun?? Lütfen bize en kısa sürede planınızdan bahsedin.
Wet granulation advantages and disadvantages to make fertilizer pellets As we mentioned above, ıslak granülasyon, organik gübrenin granülasyonunda yaygın olarak kullanılır. Gübre sektöründe uygulanmasının bazı avantaj ve dezavantajları bulunmaktadır..
Çok çeşitli başlangıç malzemelerini işleyin, her türlü gübre dahil, at gübresi, tavuk gübresi, domuz gübresi, vesaire
Yüksek yoğunluklu granül potansiyeli. Yüksek pelet oranına kadar ulaşılabilir 93%. Öyleyse, gübre peletleri yapmak için atık malzemeleri azaltmanıza yardımcı olabilir. Bu sırada. Geliri artırmak mümkün.
Islak granülasyon, organik gübre peletlerinin yapısını daha kompakt hale getirebilir.
Büyük uygulamalar, especially in fertilizer production line. Gübre peletleri üretmek önemli bir rol oynar.
Muti-seçim mümkündür. Farklı granülasyon makinesi türleri için, farklı benzersiz özellikler açısından kullanmak üzere bunları seçersiniz.
Granülasyon süreci oldukça karmaşıktır. Kuru granülasyon yöntemiyle karşılaştırıldığında, Organik gübre peletlerinin standart su içeriği, 10%. Öyleyse, Granülasyon sürecinde gübre peletlerinin kurutulması ve soğutulması gereklidir. Fakat, süreç tarafından, Firmamızda yüksek kaliteli gübre peletleri üretilebilmektedir..
Islak granülatör üreticisi olarak, Firmamız size makul fiyat sağlayabilir. Bunu neden yapabiliriz?? Çünkü biz doğrudan tedarikçiyiz, endüstride bir ajans değil. Öyleyse, parça maliyeti açısından ucuz ıslak granülasyon makinesi alabilirsiniz. Daha sonra yüksek çıktı, uygun işlevde veya gübre üretim sürecinde geliri artırabilir. Ek olarak, yüksek kaliteli ıslak granülasyon ekipmanı belirleyici etkidir. Aynı zamanda, bir dereceye kadar yatırımın maliyetini veya bütçesini azaltır. En kısa zamanda buraya gel.
Xingyang atölyemizde ve müşteri sitelerinde fotoğraflandı. Filigran içermez, telefon numarası yok.





Any granulator that forms pellets with the help of moisture and mechanical agitation rather than pressure — principally disc (pan) granulators, rotary drum granulators and wet mixing granulators. The material is sprayed or mixed with water or a binder solution and rolled into spheres.
It suits moist organic material directly, achieves the highest granulation rates — up to 93% in a disc granulator — produces round pellets with a good surface, needs little or no binder, and handles mixed and variable raw materials well.
It requires a dryer and cooler, which are the largest energy consumers in the plant; the pellets are wet and must be handled carefully until dried; and the drying stage can crack pellets if the temperature is not controlled. Water consumption is also higher than in dry granulation.
Kapasite, disc or drum diameter, motor and reducer power, the grade of steel used for the pan or drum lining, and the level of automation. Buying on price alone usually means thinner plate and a lighter drive, which shows up as faster wear once the machine runs two shifts a day.
Hammaddenizi ve hedef kapasitenizi gönderin; mühendislerimiz bir iş günü içinde proses rotasını belirterek yanıt verir, ekipman listesi ve bütçe.
Mühendislik ekibimiz bir iş günü içinde cevap verecektir. Acil bir şey için, bize WhatsApp'tan mesaj gönderin.
WhatsApp'ı aç