
Maszyna kompostowania odpadów organicznych
Organic waste composting machines for food waste, market waste and sludge. In-vessel fermentation plus secondary compo…
Czytaj więcej →
In vessel composting moves fermentation indoors — not literally always, but into a closed, controlled reactor instead of an open pile. The material is loaded into a vertical or horizontal fermentation tank where a blower pushes air through the mass on a timer or a temperature signal, and an internal screw or paddle turns it. Because the vessel is insulated and sealed, the core reaches 55–65 °C within 24–48 hours and stays there, and the gases that would smell across an open composting pad are captured and passed through a biofilter.
That control is what makes in-vessel equipment the standard choice for food waste, kitchen waste, market waste and sewage sludge, and for any site where neighbours are close. It is also the fastest route: primary fermentation is complete in 7–10 days rather than 15, and the footprint is roughly one-fifth of an equivalent windrow pad. The output is a stabilised, partly matured compost that is finished in a short secondary windrow or heap stage.
Ponadto, zgodnie z wymaganiami klienta, możemy dostosować 5-150 metrów sześciennych o różnej pojemności i różnych formach zbiorników fermentacyjnych. W procesie fermentacji, napowietrzanie, kontrolowanie temperatury, pobudzenie i dezodoryzacja mogą być kontrolowane automatycznie. Pneumatyczne urządzenie rozładowujące może szybko rozładować materiał. Cały proces jest kontrolowany automatycznie, bez udziału pracowników.
W przypadku sprzętu do kompostowania na statku odnosi się do grupy metod, które ograniczają materiały kompostujące w budynku, pojemnik lub naczynie. Metody w zbiornikach opierają się na różnorodnych technikach wymuszonego napowietrzania i mechanicznego obracania w celu przyspieszenia procesu kompostowania. Wiele metod łączy techniki pryzmy i metody stosu napowietrzonego, próbując przezwyciężyć braki i wykorzystać cechy każdej metody.
Main technical parameters of fermentation machine Modle Heating Power (kw) Moc mieszania (kw) Reducer Model Stirring Speeding (obr./min) Rozmiar całkowity (mm) Fjd-10 4*6 11 BLED84-493-11 3 2400*2400*6900 FJG-20 8*6 18.5 BLED95-391-18,5 3 3700*3700*8500 2 ways to ferment manure for producing organic fertilizer During the process of organic fertilizer fermentation, istnieją dwie metody stosowane w przemyśle fermentacyjnym. It is suitable for you to make a compost or using our bio organic fertilizer fermenter. Tymczasem, może pomóc w budowaniu zielonego rolnictwa ekologicznego.
Aby obornik zamienił się w nawóz organiczny, Maszyna do przerzucania kompostu nawozów organicznych to kolejna metoda produkcji nawozu. Compared with aerobic fermentation tank, okres fermentacji jest dłuższy, opierać 10 -20 dni. Może pomóc w fermentacji nawozu poprzez regularne obracanie materiałów. Do wyboru są głównie dwa rodzaje, kompostowanie typu rowkowego, kompostowanie pokosowe. Ale oba należą do trybu fermentacji na stosie ziemi. Materiał jest mieszany i kruszony w regularnych odstępach czasu przez tokarkę. Rozkład materii organicznej będzie przebiegał w warunkach tlenowych. Ma również uszkodzoną funkcję, co znacznie oszczędza czas i siłę roboczą. Naraz, sprawia, że wydajność produkcji i jakość produktu w fabryce nawozów organicznych znacznie się poprawiają, a koszty znacznie się zmniejszają.
Several advantages of using in vessel composting equipment High temperature fermentation of biological bacteria, dostępne są niskie koszty eksploatacji. Konstrukcja zbiornika fermentacyjnego przyjmuje konstrukcję izolacji, która może całkowicie spowodować fermentację w wysokiej temperaturze. Duże zbiorniki fermentacyjne mogą z łatwością trawić jaja szkodników. Temperatura może osiągnąć powyżej 50 stopień w pomieszczeniu fermentacyjnym. Według tego projektu, może utrzymać więcej niż 7 dni, które mogą lepiej zabić jaja, patogenów i nasion chwastów całkowicie.
Dodaj biologiczny sprzęt do dezodoryzacji, brak zanieczyszczeń wtórnych. Jest to dobre dla środowiska ekologicznego.
W konstrukcji korpusu zastosowano materiały ze stali nierdzewnej, które mogą mieć długą żywotność. Tymczasem, może obniżyć koszty konserwacji. Następnie pomóż Ci osiągnąć wiele korzyści.
Zalety krycia mniej (zbiornik fermentacyjny zajmuje tylko powierzchnię 10-30 metrów kwadratowych), może pomóc Ci zaoszczędzić dużo miejsca na produkcję nawozów organicznych.
Cały system wykorzystuje elektryczny system automatyczny i zmniejsza ogromne koszty pracy. I w porównaniu z maszyną kompostującą, the organic fertilizer output of fermentation tank is more large. Jak o tym myślisz?
Jaka jest potrzeba przemysłowej maszyny do procesu fermentacji w produkcji nawozów organicznych? Traditional fermentation method needs take long period and much space to make animal manure into organic fertilizer. Podczas zarządzania, przekształcenie kompostu wymaga wiele pracy i czasu. Wreszcie, dodawanie innych składników odżywczych do kompostu nie może zostać wyeliminowane równomiernie. Dlatego, wykorzystanie przemysłowych zbiorników fermentacyjnych do produkcji nawozów organicznych jest konieczne dla rolników i fabryk przemysłowych.
Najpierw, funkcja mieszania w kondycjonowaniu materiału. W procesie produkcji nawozów, można dodać wszelkiego rodzaju materiały pomocnicze w celu dostosowania stosunku węgla do azotu, ph i wilgotność. Następnie, zmieszać wszystkie materiały razem w przybliżeniu w proporcjach za pomocą przemysłowych urządzeń do fermentacji. Wreszcie, może osiągnąć cel polegający na uzyskaniu wysokiej jakości nawozu organicznego.
Po drugie, regulacja temperatury( można dostosować 80-110 stopień) całkowicie zabić jaja szkodników. Tymczasem skraca okres wytwarzania nawozu organicznego. W procesie fermentacji, surowiec jest w pełni kontaktowany i mieszany z powietrzem. W hałdzie materiału można zachować dużą ilość świeżego powietrza. Mimo wszystko, sprzyja aktywnemu wytwarzaniu ciepła fermentacji przez mikroorganizmy tlenowe i przemieszczaniu się hałdy w wysokiej temperaturze.
Po trzecie, poprawa przepuszczalności pryzmy surowca. Kompostownik fermentacyjny może przetwarzać materiał na małe grudki, dzięki czemu gruby i gęsty włos staje się puszysty i elastyczny, i utworzenie odpowiedniej porowatości.
Wreszcie, regulacja wilgotności pryzmy surowca. Poniżej znajduje się odpowiednia zawartość wilgoci w surowej fermentacji 55, standard gotowego nawozu organicznego jest poniżej 20. podczas fermentacji, reakcja biochemiczna wytworzy nową wodę. Spożycie surowców mikroorganizmów spowoduje, że woda straci nośnik i stanie się wolna.
Jak działa sprzęt do kompostowania na statku?
W porównaniu z beztlenowym, Maszyna do ciągłej fermentacji należy do fermentacji tlenowej. Fermentacja tlenowa ma kluczowe znaczenie dla produkcji nawozów organicznych o wysokiej jakości. Dlatego, powinieneś w rozsądny sposób kontrolować warunki fermentacji. Co więcej, nasz pojemnik na kompost organiczny przeznaczony jest do przetwarzania obornika na nawóz zgodnie z zasadą kompostowania tlenowego. I należy do rodzaju w pełni automatycznego sprzętu do fermentacji. Obornik zwierzęcy wchodzi do zbiornika fermentacyjnego z górnej części, a czujniki mogą automatycznie wykrywać temperaturę i zawartość tlenu, tak, aby zapewnić korzystne warunki lub aktywność mikroorganizmów w oborniku. System zasilania powietrzem może wysyłać powietrze do zbiornika fermentacyjnego. Kiedy zakończy się fermentacja, możesz zbierać nawozy organiczne.
Sfotografowano w naszym warsztacie Xingyang i u klientów. Bez znaku wodnego, żadnych numerów telefonów.





Four main ones: odour is contained rather than released, the footprint is a fraction of a windrow pad, the process is not affected by rain or cold weather, and the temperature profile is controlled so the compost is hygienically safe and consistent batch after batch.
Waste is loaded with a bulking agent to create air space. A blower forces air through the mass on a schedule or in response to temperature; the material is turned mechanically inside the vessel. After 7–10 days at 55–65 °C the compost is discharged and moved to a secondary maturation stage.
Open windrow composting, which is cheap and scalable but needs land, labour and odour management; and closed in-vessel fermentation, which costs more but controls odour, weather and process temperature. Many plants combine them: in-vessel for the first, odorous stage and windrows for cost-effective maturation.
Not for primary fermentation, because the vessel turns the material internally. You will still need a turner for the secondary maturation stage, or a smaller in-vessel unit, plus a screener and crusher before granulation.
Wyślij surowiec i docelową wydajność — nasi inżynierowie odpowiadają w ciągu jednego dnia roboczego, podając trasę procesu, lista wyposażenia i budżet.
Nasz zespół inżynierów odpowie w ciągu jednego dnia roboczego. Na coś pilnego, napisz do nas na WhatsApp.
Otwórz WhatsApp