
Linia produkcyjna mieszania nawozów masowych
Bulk blending fertilizer production lines that mix finished N, P, K and filler granules into custom BB fertilizer — no…
Czytaj więcej →
The granules mixing machine is the heart of BB fertilizer production, and its challenge is different from an ordinary mixer's. The material is not powder but finished granules of different sizes, densities and shapes — urea prills, DAP granules, potassium chloride and filler. If they are mixed too aggressively the granules break and generate dust; if they are mixed too briefly or unevenly, the different densities cause segregation and the bag analysis drifts.
Shunxin builds granules mixers around a horizontal drum or trough with a gentle, high-volume circulation, fed by belt or screw weigh feeders that dose each raw material by mass. Because the material is only blended — never granulated — a BB plant needs no crusher, granulator or dryer, which is why it offers the lowest cost per tonne of any fertilizer plant configuration.
Maszyna do mieszania granulatu ( zwany także mieszalnikiem nawozów BB) to nowa generacja sprzętu hybrydowego, którą rozwija nasza firma. Najważniejszą zaletą maszyny jest duża ilość mieszanego materiału, formuła jest bardzo wygodna, a trafność jest silna. Eliminuje zjawisko rozprowadzania spowodowane przez mieszalnik w procesie przepływu w dół ze względu na precyzję dozowania. Ludzie używają go głównie do dozowania granulek nawozów. Oznacza to, że materiały muszą być gotowymi produktami nawozowymi, które mogą wywołać jedynie reakcję fizyczną. Ponadto, produkt ma prostą konstrukcję, łatwy w obsłudze i łatwy w utrzymaniu, which greatly reduces the investment in fertilizer equipment, oszczędzając w ten sposób siłę roboczą, zasoby finansowe i energię. Wreszcie, w celu poprawy wydajności w porównaniu z metodą tradycyjną, ta maszyna może być najlepszym wyborem dla Twojej fabryki nawozów.
A co powiesz na budowę mieszalnika granulatu w naszej firmie??
Z projektu, lub zdjęcie, możemy to podzielić na 4 strony:
Część ramy: Wszystkie korpusy robocze maszyny możemy zamocować na ramie. The frame we weld by high carbon steel plate and channel steel, i osiągnął cel maszyny poprzez ścisłą certyfikację produktu i specyficzne wymagania procesowe.
Część zasilająca czerpaka pełzającego: Jeśli chodzi o tę część, strona podajnika maszyny przyjmuje specjalny projekt procesu. Szyna prowadząca łyżki wspinaczkowej wykonana jest z wysokiej jakości stali kanałowej, i jest zaprojektowany pod rozsądnym kątem, aby cała operacja przebiegała płynnie i przezwyciężyła problem trudnego i łatwego spływania do łyżki podnośnika, co było spowodowane ograniczeniem wysokości.
Część łącząca skrzynię biegów: Silnik napędza koło pasowe, pasek trójkątny i reduktor, a przekładnia zamontowana na reduktorze jest wgryzana przez przekładnię korpusu, napędzając w ten sposób cylinder do pracy.
Część robocza beczki: Część cylindryczna maszyny wykonana jest ze specjalnej blachy ze stali węglowej. Wewnętrzna ścianka cylindra posiada specjalne śrubowe ostrze mieszające. Naraz. Materiał wprowadzany jest od wlotu cylindra, a materiał jest równomiernie mieszany poprzez obracanie się i obracanie specjalnych spiralnych listków mieszających, co pozwala uniknąć zmiany kierunku mieszaniny w procesie dotyczącym wydajności materiału i wielkości cząstek.
3 types of fertilizer granules blending machines by its different capacity There are many kinds of models to be oprtional for you. Ogólnie mówiąc, dzielimy to na 3 typy, maszyna do mieszania granulatów na małą skalę ( 5-7t/godz), mikser średniej skali ( 8-10t/godz ), Mieszalnik granulatu nawozów na dużą skalę (10-15t/godz).
Tego rodzaju maszyna do mieszania nawozów jest odpowiednia dla małych roślin do wytwarzania nawozów w postaci peletek. Jego wydajność może wynosić około 5-7t/h. Jest najmniejszy i najprostszy w naszej firmie. Jeśli chcesz zmniejszyć budżet lub ponieść niewielkie koszty, załóż firmę produkującą nawozy dla swojego gospodarstwa. To najlepszy wybór dla Ciebie. Tymczasem, może przynieść Ci duże korzyści. Jeśli potrzebujesz, prosimy o jak najszybszy kontakt.
Może być szeroko przydatny w małych zakładach nawozowych lub w małych dużych zakładach nawozowych. Wydajność jego stosowania wynosi w naszej fabryce od 8 t/h do 10 t/h. Naraz, it plays an important role in organic fertilizer production line or compound fertilizer production line, especially BB fertilizer production line. W porównaniu z maszyną do mieszania proszku, może odgrywać ważną rolę w całej linii produkcyjnej nawozów. Dla firm, które chcą rozpocząć konfigurację zakładu, Najlepszym rozwiązaniem jest mieszalnik granulatów nawozów średniej skali.
W naszej fabryce można go również nazwać mikserem na dużą skalę. Oczywiście, ma wartość komercyjną i pozwala uzyskać więcej korzyści. Może pomóc obniżyć koszty pracy i poprawić wydajność pracy. Ponadto, nasz sprzedawca może dostarczyć Ci odpowiedni mikser. Jednym słowem, akceptujemy usługi niestandardowe.
Jak mieszać nawozy na roślinę za pomocą maszyny do mieszania granulatu?
Sprzedam mieszalniki nawozów granulowanych bardzo przydatne w przemyśle nawozowym, zwłaszcza nasze produkty. Jednakże, jak go obsługiwać zgodnie z instrukcją lub zasadą działania. Teraz daj nam dużo znać. Mieszalnik nawozów BB to specjalne wyposażenie linii produkcyjnej BB. Nasza firma z sukcesem rozwija ją w oparciu o autorską skalę dozowania i ilościową skalę pakowania. Tymczasem, łączy się to z charakterystyką produkcji nawozów BB i rzeczywistymi potrzebami zakładów przetwórstwa nawozów.
co więcej, nadaje się do mieszania na sucho nawozów wielobazowych z azotem, nawóz fosforowo-potażowy metodą fizyczną do wytwarzania nawozów mieszanych z wieloma nawozami z wieloma nawozami i nawozem jednostkowym. Integruje odbijanie, mieszanie i pakowanie ilościowe. Następnie, może automatycznie zakończyć przygotowanie 3-10 rodzaje materiałów według wzoru. Według różnych upraw, różne warunki glebowe, zmodyfikować formułę, produkuje różne nawozy BB.
Jak działa mieszalnik nawozów BB w procesie linii produkcyjnej nawozów BB?
Podawanie pelletu nawozów organicznych i granulek bakteryjnych do leja zasypowego.
Nasi inżynierowie instalują prowadnicę na maszynie do mieszania granulatów. A następnie lej zasypowy z podnoszoną prowadnicą do otworu zasilającego.
Mieszalnik do granulatu w krótkim czasie równomiernie wymiesza obornik i bakterie.
W końcu, kiedy skończy się miksowanie, cylinder będzie obracał się odwrotnie w celu rozładowania. Można też uzyskać dobrze wymieszane granulaty nawozów luzem.
Jego zastosowanie obejmuje kilka rodzajów urządzeń nawozowych w procesie linii produkcyjnej nawozów BB
System przechowywania materiałów, system podawania materiału, układ pomiarowy, system przenoszenia i podnoszenia, system mieszania i mieszania, automatyczna torba do pakowania i szycia, transport taśmowy gotowego produktu, komputerowy system sterowania.
Szczerze mówiąc, jest to linia do produkcji nawozów na małą skalę. Całkowita ilość sprzętu jest bardzo mała. Potrzebuje tylko statycznej maszyny dozującej, maszyna do mieszania granulatu, maszyna do pakowania nawozów. Dlatego, będzie to dla Ciebie najlepszy wybór.
Jakie są doskonałe cechy maszyny do mieszania granulatów?
Wysoka dokładność. Ten rodzaj mieszalnika nawozów wykorzystuje zaawansowaną technologię i konstrukcję, aby przezwyciężyć zjawiska chromatografii mieszanin i dystrybucji. w pewnej mierze, poprawia dokładność dozowania.
Duża prędkość, i Niskie zużycie energii. Oczywiście, prędkość obrotowa jest bardzo duża pod wpływem wibracji mechanicznych, ciśnienie powietrza, wahania napięcia.
Piękny wygląd, rozsądny projekt. Szczerze mówiąc, może spodobać się Twojemu wzrokowi ze względu na swój czerwony kolor. Ponadto, możemy zaoferować Ci niestandardową usługę, jak zielony, żółty, itp.
Prosta obsługa. Cały proces przebiega w pełni automatycznie. Więc, może pomóc w obniżeniu budżetu pracy.
Sfotografowano w naszym warsztacie Xingyang i u klientów. Bez znaku wodnego, żadnych numerów telefonów.





A mixer designed to blend already-granulated fertilizer materials into a uniform BB fertilizer, using a gentle circulation that avoids breaking the granules. It is fed by precision weigh feeders so each ingredient is dosed to the formula.
Each raw material is stored in its own hopper and discharged by a weigh feeder onto a collecting belt in the proportions of the target formula. The mixer then blends the combined stream for two to three minutes and discharges to a coating drum, then to packing.
Match particle sizes as closely as possible between ingredients, keep the mixing time short so the bed does not stratify, avoid long drops in the conveying system, and coat the finished blend with a light film that reduces rolling and separation.
Weigh feeders and hoppers for each raw material, a collecting and transfer conveyor, the mixer, a coating drum, a packing machine with a weighing scale, and a dust-collection system at the transfer and packing points.
Wyślij surowiec i docelową wydajność — nasi inżynierowie odpowiadają w ciągu jednego dnia roboczego, podając trasę procesu, lista wyposażenia i budżet.
Nasz zespół inżynierów odpowie w ciągu jednego dnia roboczego. Na coś pilnego, napisz do nas na WhatsApp.
Otwórz WhatsApp