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유슌신

고체 액체 분리기

젖은 슬러리는 많은 분뇨 프로젝트가 시작되지 않는 이유입니다.. 낙농장이나 돼지 농장에서는 쌓일 수 없는 수분 함량이 85~95%인 물질을 생산합니다., 회전할 수 없으며 건조하려면 엄청난 양의 연료가 필요합니다.. 고액분리기는 이를 하나의 기계로 해결합니다: 스크류 프레스는 스테인레스 스틸 스크린을 통해 슬러리를 밀어냅니다., 유리수를 짜내고 60~65% 수분의 촉촉한 고체를 배출합니다. 이는 호기성 퇴비화의 이상적인 출발점입니다..

분리기는 이중 임무를 수행합니다.. 고체분율, 인과 유기물질의 대부분을 함유하고 있는, 퇴비 바닥으로 곧장 이동하고 결국 비료 라인으로 이동합니다.. 액체 분율, 칼륨과 쉽게 이용 가능한 질소를 운반하는 물질, 발효를 위해 저장할 수 있습니다, 바이오가스 소화조에 사용, 또는 액체 비료로 가공. 퇴비화하기 전에 분리하면 냄새도 많이 제거되고 바닥 면적도 줄어듭니다., 공장의 나머지 부분에 필요한 노동 및 건조 연료.

탈수 기계 시스템이란 무엇입니까??

고액분리기는 가축분뇨 탈수기의 일종입니다., 돼지똥처럼, 오리 똥, 소똥, 닭똥. 모든 가축분뇨를 액상유기비료와 고형유기비료로 분리할 수 있습니다.. 동시에, 비료 산업에서 퇴비를 만드는 과정 이전에 중요한 역할을 합니다.. 게다가, 액체비료용, 사람들은 물을 첨가하여 희석 효과를 만들어 비료로 직접 사용할 수 있습니다.. 하지만, 고형 비료의 경우 추가 처리 또는 퇴비화를 할 수 있습니다.. 그런 다음 과립 비료 또는 분말 비료를 얻을 수 있습니다.. 둘 다 탈수기를 사용하면 큰 이점을 얻을 수 있습니다.. 그들에 대해 어떻게 생각하세요?? 우리 회사에서 바로 구매해서 사용해 보는 건 어떨까요??

고액 분리기의 재료 요구 사항은 무엇입니까?

위에서 우리가 알고 있듯이, 탈수 기계는 비료 산업의 일종의 분뇨 분리기 기계입니다.. 비료를 만드는 과정에서 매우 유용합니다.. 그러므로, 재료는 슬러지에서 나올 수 있습니다, 모든 종류의 거름, 예를 들어, 소똥, 닭똥, 양똥 등. 동시에, 재료의 가장 높은 수분 함량에 도달할 수 있습니다. 80%- 90% 우리의 분뇨 탈수기를 사용하는 경우. 게다가, 귀하의 피드 재료는 다음 이상이어야 합니다. 50% 우리의 고체 액체 분리기가 정기적으로 작동할 수 있도록. 시작하면 하나를 사용하세요, 해당 요구 사항에 더 많은 관심을 기울이십시오.

고체 액체 분리기로 탈수 후 재료에 대한 최상의 솔루션 탈수 후 재료를 처리하는 방법은 비료 산업 농장에서 큰 문제입니다.. 이 문제에 있어서, 우리 엔지니어들은 새로운 비료 장비를 개발합니다.

먼저 탈수 후 무엇을 얻을 수 있는지 알아야 합니다.. 확실히, 액체비료와 고형비료.

둘째, 다양한 재료의 용도를 알아야 합니다..

유기비료를 만들고 싶다면, 고체 비료를 사용할 수 있습니다. 왜냐하면 탈수 후에, 고체 물질의 수분은 약 30%. 필요한 경우 고형분뇨를 유기비료로 만들 수 있습니다.. 그런 다음 고체 분뇨는 발효 과정을 수행해야 합니다. 20-25 비료 효율성을 향상시키기 위해 발효 균주를 추가할 수 있는 날. 마지막으로, 퇴비를 터너로 단시간에 퇴비를 얻을 수 있습니다. 뿐만 아니라, 당신은 분말 비료 생산 라인에 의해 제립기 또는 분말 비료에 의해 과립 비료로 만들 수 있습니다.

액체비료의 경우, 귀하가 최대한 활용하도록 도울 수 있는 또 다른 방법이 아직 남아 있습니다.. 이러한 종류의 액체 물질은 손상을 위해 직접 비료로 사용할 수 있습니다.. 토양과 식물에 도움이 될 수 있는 적절한 양이 나올 때까지 재료에 물을 더 추가할 수 있습니다..

마침내, 귀하의 비료 용량이나 기타 사항에 따라 문제를 해결하는 가장 적합한 방법을 선택해야 합니다.. 그 동안에, 더 자세한 내용을 알고 싶다면, 가능한 한 빨리 연락주세요, 우리 영업 관리자가 귀하에게 적합한 솔루션을 제공할 수 있습니다..

고액분리기에 집중해야 할 문제점은 무엇인가?

스크린의 내부 압력과 두께, 스크린의 구멍/슬롯 크기 선택. 최대 나사 압력에 대하여, 수분이 탈수되어 25-30%. 최소압력을 사용한다는 점에서, 수분은 35%-40%. 화면상 본체 두께, 당신은 선택할 수 있습니다 3 mm 에 4 mm 또는 0.3 mm-0.5 mm. 동시에, 우리는 당신을 위해 맞춤 설정할 수 있습니다, 좋다 0.1 mm-0.3 mm 화면 크기. 어느 것이 필요합니까?? 우리에게 알려주십시오.

고체 액체 기계를 받았을 때 부품을 확인하십시오. 그 부품에는 제어 상자가 포함됩니다., 믹서, 펌프와 파이프라인. 주의 깊게 확인하시기 바랍니다. 그러면 정상적으로 작동하게 할 수 있습니다..

작업 후 화면을 청소하십시오.. 유지 관리 중, 작동이 매우 쉽고 편리합니다. 탈수 후, 시간에 맞춰 스크리너를 청소해야 해. 이런 식으로, 우리의 분뇨 탈수 기계에 좋습니다. 그리고 오랫동안 효과를 볼 수 있어요.

분뇨탱크 크기 확인. 다양한 크기의 분뇨 탱크용, 용량이 달라요. 그러므로, 사업을 시작할 때 중요한 문제입니다. 그러면 우리 영업 관리자가 귀하에게 고유한 문제를 처리할 수 있는 최상의 솔루션을 제공할 수 있습니다.. 솔직하게 말하기, 단일 기계의 최대 출력은 탈수 후 제품을 완성하는 데 약 2-4m3/h입니다..

비료 탈수 기계의 어떤 장점이 관심을 끌 수 있습니까??

실용성으로 인해 많은 사람들이 사용하거나 구매할 수 있습니다.. 고액분리기의 슬래그 분리속도가 타사에 비해 빠릅니다.. 동시에, 분뇨의 수분 함량을 다음으로 줄일 수 있습니다. 30%-40% 이별 후. 게다가, 수분 함량을 다음보다 적게 원할 경우 30%, 엔지니어의 지시에 따라 기계를 조정할 수 있습니다. 마지막으로, 건조되거나 완성된 재료는 추가 퇴비를 만들기 위한 운송 및 보관에 편리합니다..

기술은 비료 산업에서 발전합니다.. 이 고체 액체 분리기는 강력한 오염 제거 능력을 가지고 있습니다., 막힘이 없으며 청소 및 유지 관리가 쉽습니다.. 그 동안에, 대변 ​​수분 제거율을 유지할 수 있습니다., 화학적 산소 요구량, 질소와 인 아래 70%-95%. 그러므로, 우리 회사 또는 비료 산업에서 가장 유용한 비료 장비입니다..

사용시간이 길다. 고액 분리기의 스크린은 니켈 합금강과 고강도 스테인레스 강으로 만들어졌습니다.. 이러한 종류의 재료는 높은 내식성과 긴 수명을 보장합니다.. 그러므로, 필요할 때 구매하는 것이 최선의 선택이 될 수 있습니다..

높은 경제적 가치. 비료 장비 공급업체로서, 우리의 비용은 중국의 다른 비료 제조 업체 중에서 가장 낮습니다.. 한편으로는, 소비량이 적어요. 전체 과정은 완전 자동입니다. (한 사람만이 쉽게 조작할 수 있습니다.) 인건비를 줄일 수 있도록. 반면에, 작동하기 쉽습니다, 버튼 하나만 제어하면 돼요. 이런 식으로, 어느 정도, 비료를 만드는 데 드는 시간 비용을 단축합니다..

자주 묻는 질문

고액 분리기에 적합한 재료는 무엇입니까??

대략 사이의 고형분 함량을 가진 펌프 가능한 슬러리 5% 그리고 20%: 돼지 및 유제품 슬러리, 가금류 분뇨 세척, 도살장 폐수, 바이오가스 소화조 잔류물 및 식품 가공 유출물. 쌓을 수 있는 건조분뇨는 분리가 필요하지 않습니다..

분리기는 얼마나 많은 물을 제거합니까??

스크류 프레스 분리기는 일반적으로 액체 부피의 40~60%를 제거합니다., 슬러리의 섬유 함량에 따라. 고체 부분은 여전히 ​​퇴비화를 위한 충분한 수분을 보유하고 있지만 더미에서 흘러나올 만큼 충분한 자유수는 더 이상 없습니다..

액체분획으로 무엇을 할 수 있나요??

묽은 칼륨과 질소 용액이다.. 일반적인 옵션은 목초지나 작물에 직접 관비하는 것입니다., 바이오가스 소화조에 공급하기, 또는 액체비료에 농축. 줄이 있는 석호에 보관해야 하며 현지 영양 규정에 따라 적용해야 합니다..

스크류 프레스 분리기에 얼마나 많은 유지 관리가 필요합니까??

스크린 실린더와 스크류 오거는 마모 부품입니다.. 일반적으로 각 교대 후 기계를 세척하고 매주 스크린이 막혔는지 확인하는 것으로 충분합니다.; 슬러리의 모래 및 그릿 함량에 따라 수천 톤을 처리한 후 스크류를 교체합니다..

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