

로타리 드럼 세금질
The rotary drum granulator is the machine that turns a fertilizer plant into a high-tonnage operation. A long horizontal drum rotates slowly while crushed, pre-mixed material is fed in at one end and steam, water or a chemical slurry is injected. Inside, the tumbling and the wetting cause particles to agglomerate into spheres; the drum's internal weir and rotation speed set how long the material stays inside, and therefore how large the pellets grow before they discharge.
Shunxin builds drum granulators with internal stirring teeth, a detail that matters in practice: without them, wet material tends to stick to the drum wall and form large lumps that break the pellet size distribution. The teeth continuously scrape and redistribute the bed, so the pellet is more uniform and the drum needs less cleaning. These machines are used in organic fertilizer lines above 5 t/h and in compound and NPK lines up to 50 t/h.
회전식 드럼 과립화 기계란 무엇입니까??
회전식 드럼 조립기는 재료를 특별하고 자격을 갖춘 모양으로 만들 수 있는 일종의 성형 기계입니다.. Drum granulator is one of the key fertilizer equipment in compound fertilizer production line. 게다가, 과립화 비율은 최대입니다 70%. 따라서 대규모 비료 생산 공장에 매우 적합합니다.. 그 동안에, 냉간 대량생산에 적합, 뜨거운 과립화 및 높은, 중저농도 복합비료. 그리고 회전식 과립기 설계는 고급 습식 과립화 기술 또는 복합 비료 생산 방법을 채택합니다.. 상대적으로 말하자면, 이 과립화 방법 또는 기술은 디스크 과립화 기계에 적합할 수 있습니다.. 하지만, 그들 사이의 차이점, the latter can either make compound or organic fertilizer production. Fertiliser granulation process by drum granulator can help you get high output to improve work efficiency and low labor burden. 그러므로, 상업용 회전식 제립기입니다..
고품질을 위해 우리 회사에서 회전식 조립기를 설계하는 방법? 회전식 과립화 기계를 만드는 방법은 복합 비료 산업에서 큰 문제입니다. 그러므로, 드럼 조립기 제조 업체로서, 우리 엔지니어들은 증기 과립화 비료 플랜트 기술 연구를 통해 자체 비료를 설계하거나 생산했습니다.. 그 동안에, 회전식 제립기 구조 및 작동 원리는 회전식 드럼 제립기 수동 지침에 따라 작동이 매우 쉽습니다.. 이제 회전식 과립기 구성 부품의 이름 목록을 소개하겠습니다..
전체 드럼 조립 기계에는 큰 튜브가 필요합니다.. 미디엄으로 제작되었습니다- 탄소강, 튜브 내부 라이닝은 특수 고무 또는 스테인레스 스틸로 만들어집니다.. 그러므로, 부식 방지를 위해 수명이 길고 유지 관리가 적다는 최고의 장점이 있습니다., 마찰과 접착이 없는 특징.
회전식 드럼 조립기의 모터와 감속기가 가장 중요한 부분입니다. 다른 힘은 다른 비료 용량을 결정합니다. 그 동안에, 우리는 내마모성 재료를 사용하여 오랜 시간 사용할 수 있도록 구성합니다..
톱니형 림 및 기어 기어는 톱니형 림에 부착됩니다., 큰 이빨 테두리는 큰 튜브 주위에 고정되어 있습니다.. 튜브가 회전하여 오랫동안 작동하도록 만들어줍니다.. 그러므로, 전체 디자인이 매우 안정적이어서 과립화 과정이 원활하게 진행됩니다..
변속기 벨트는 장비의 거의 모든 부분을 연결합니다., 튜브를 지지하는 데 매우 중요합니다.. 그러므로, 회전식 드럼 과립화 기계를 만드는 과정에서 중요한 역할을 합니다.
필수 브래킷 자체적으로 엄청난 강도와 회전 과정의 높은 마찰력을 지닌 전체 기계를 지지합니다.. 그것 없이는, 과립화가 일어나지 않을 것이다.
Design parameters of rotary drum granulator Mold ZGZ-1240 ZGZ-1560 ZGZ-1870 ZGZ-2080 ZGZ-3210 Power(K/W) 5.5 11 15 18.5 37 지름(mm) 1200 1500 1800 2000 3200 길이(mm) 4000 6000 7000 8000 10000 설치 각도 2-5 2-5 2-5 2-5 2-5 회전 속도(rpm) 17 11.5 11.5 11 9.5 용량(t/h) 1-3 3-5 5-8 8-15 15-30 회전식 과립기: 어떻게 작동하나요?? The system of granulation horizontal drum are the backbone of most phosphatic fertilizer processes, npk 비료처럼. 그들은 과립화의 목적을 제공합니다. 회전 드럼 조립기에 대해 많이 알고 계십니까??
첫 번째, 전자 모터가 벨트와 풀리를 구동합니다., 그런 다음 감속기에 의해 구동축으로 전달됩니다.. 둘째, 구동축에 기어를 설치하여. 오픈 기어에는 몸체에 고정된 큰 톱니 링이 장착되어 있습니다., 같은 방향으로 일을 이루는 것. 셋째, 재료는 공급 끝에서 추가되고 튜브 내부에 있습니다.. 튜브 내부의 특수 구조의 기능은 과립화입니다., 드디어 콘센트에서 나왔다. 계속해서 재료가 들어오기 때문에, 과립기의 회전으로 대량의 비료 생산이 가능합니다..
회전식 드럼형 펠렛팅 기계의 특징
높은 비료 입자 롤링 속도 70%, 덜 돌아오는 비료가 생성됨. 마지막으로, 재과립화 과정이 시작됩니다.
재료 온도를 향상시켜 재료의 수분 함량을 낮추고 건조 공정의 효율성을 향상시키는 증기 가열.
고무 엔지니어링 플라스틱을 안감으로 사용하여 쉽게 달라붙지 않으며 부식 방지 단열 효과가 있음.
큰 출력, 회전식 드럼 분쇄기를 사용하여 전력 소비가 적고 유지 관리 비용이 저렴합니다..
눈에 띄고 쉬운 작업 프로세스. 단 한 사람만이 시간 내에 문제를 완전히 해결할 수 있습니다..
우리 회사의 회전식 제립기 가격은 얼마입니까??
반면에, 도매 로터 드럼 과립 기용, 당신은 다른 방법보다 큰 할인을 받게 될 것입니다. 그 동안에, 명절이나 축제 때, 특별한 혜택을 누릴 수 있어요. 가능한 한 빨리 회전식 펠렛 밀을 구입해 보십시오.?
회전식 드럼 제립기를 사용하여 비료 펠릿을 만드는 방법? 대규모 비료 과립화 기계를 구축하기 시작할 때, 회전식 과립기의 작동 절차가 필요합니다.
첫 번째, 재료를 준비해야 해요, 카사바와 같은, 톱밥이나 가금류 거름 등. After compost by compost making machine, 큰 튜브에 재료를 넣어. 그런 다음 정량적 증기 또는 증기를 추가하여 특정 습도를 달성합니다..
둘째, 화학 반응이 완전히 작동할 때까지 조금 기다린 후, 그런 다음 기계에 별표를 표시하여 회전할 수 있습니다..
마지막으로, 펠렛이 나올 때 재료의 감소를 관찰하십시오., 생산 공정이 계속 진행되도록 제때에 보충하세요..
과립화 과정에 대해 궁금하신 점이 있으시면, 답변을 원하시면 저희에게 연락해주세요. 또는 구매 후 회전 드럼 입상 또는 사용 설명서를 확인하실 수 있습니다.
기계갤러리
Xingyang 작업장 및 고객 사이트에서 촬영. 워터마크 없음, 전화번호 없음.





자주 묻는 질문
회전식 드럼 과립화 기계란 무엇입니까??
It is a slowly rotating horizontal cylinder in which moist powder agglomerates into round pellets, assisted by steam, water or a slurry spray. Retention time inside the drum, set by rotation speed and the internal weir, controls pellet size.
How is a rotary drum granulator designed for high quality?
Four design decisions matter: the ratio of drum length to diameter, which fixes the retention time; the internal stirring teeth that prevent wall build-up; the spray nozzle arrangement, which must wet evenly without local over-wetting; and the drive and support arrangement, which must hold alignment under a heavy, shifting load.
What are the design parameters of a rotary drum granulator?
The main parameters are drum diameter and length (typically a length to diameter ratio of 2.5–4:1), rotation speed (usually 10–20 rpm), motor power, the angle and position of the spray nozzles, the height of the discharge weir and the material of the drum lining. We size each parameter against your formula and target pellet size.
Should I choose a drum granulator or a disc granulator?
Choose a drum granulator above roughly 5 t/h, or whenever the formula is compound or NPK rather than pure organic. Choose a disc granulator for organic fertilizer at lower tonnage, or where you need the very highest granulation rate and simple adjustment.
