유기 폐기물 퇴비 기계
Organic waste composting machines for food waste, market waste and sludge. In-vessel fermentation plus secondary compo…
Read more →
유슌신
용기 퇴비 장비
In vessel composting moves fermentation indoors — not literally always, but into a closed, controlled reactor instead of an open pile. The material is loaded into a vertical or horizontal fermentation tank where a blower pushes air through the mass on a timer or a temperature signal, and an internal screw or paddle turns it. Because the vessel is insulated and sealed, the core reaches 55–65 °C within 24–48 hours and stays there, and the gases that would smell across an open composting pad are captured and passed through a biofilter.
That control is what makes in-vessel equipment the standard choice for food waste, kitchen waste, market waste and sewage sludge, and for any site where neighbours are close. It is also the fastest route: primary fermentation is complete in 7–10 days rather than 15, and the footprint is roughly one-fifth of an equivalent windrow pad. The output is a stabilised, partly matured compost that is finished in a short secondary windrow or heap stage.
판매용 발효 용기
게다가, 고객 요구 사항에 따라, 우리는 사용자 정의할 수 있습니다 5-150 입방 미터의 다양한 용량과 다양한 형태의 발효 탱크. 발효과정에서, 통기, 온도 조절, 교반과 탈취를 자동으로 조절 가능. 공압 배출 장치는 재료를 신속하게 배출할 수 있습니다.. 작업자의 조작 없이 전체 공정이 자동으로 제어됩니다..
선박 퇴비화 장비는 퇴비화 재료를 건물 내에 가두는 일련의 방법을 의미합니다., 컨테이너 또는 용기. 용기 내 방법은 퇴비화 과정을 가속화하기 위해 다양한 강제 통기 및 기계적 회전 기술을 사용합니다.. 많은 공법은 결함을 극복하고 각 공법의 특성을 활용하기 위해 윈드로우 공법과 기포말뚝 공법을 결합합니다..
Main technical parameters of fermentation machine Modle Heating Power (kw) 교반력 (kw) Reducer Model Stirring Speeding (rpm) 전체 크기 (mm) FJD-10 4*6 11 BLED84-493-11 3 2400*2400*6900 FJG-20 8*6 18.5 BLED95-391-18.5 3 3700*3700*8500 2 ways to ferment manure for producing organic fertilizer During the process of organic fertilizer fermentation, 발효 산업에서는 두 가지 방법을 사용합니다.. It is suitable for you to make a compost or using our bio organic fertilizer fermenter. 그 동안에, 녹색 생태 농업을 구축하는 데 도움이 될 수 있습니다.
O rganic fertilizer fermentation tank for sale
발효용 비료 퇴비 터너
거름을 유기비료로 바꾸려면, 유기 비료 퇴비 터너 기계는 비료를 생산하는 또 다른 방법입니다. Compared with aerobic fermentation tank, 발효기간이 길어지고, 접하다 10 -20 날. 정기적으로 재료를 뒤집어 비료를 발효시키는 데 도움이 될 수 있습니다.. 선택할 것이다 주로 2개의 종류가 있습니다, 홈형 퇴비화, 퇴비화. 그러나 둘 다 지상 더미 발효 모드에 속합니다.. 그리고 재료는 터닝 머신에 의해 일정한 간격으로 교반되고 분쇄됩니다.. 유기물의 분해는 호기성 상태에서 이루어집니다.. 고장난 기능도 있어요, 시간과 노동력을 크게 절약할 수 있습니다.. 동시에, 유기비료공장의 생산효율과 제품품질을 대폭 향상시키고 원가를 대폭 절감시킵니다..
Several advantages of using in vessel composting equipment High temperature fermentation of biological bacteria, 낮은 운영 비용이 가능합니다.. 발효 탱크 설계는 고온 발효를 완전히 촉진할 수 있는 단열 설계를 채택합니다.. 대형 발효조는 해충 알을 쉽게 소화시킬 수 있습니다.. 온도가 위에 도달 할 수 있습니다 50 발효실의 학위. 이 디자인으로, 이상을 유지할 수 있습니다 7 계란을 더 잘 죽일 수 있는 날, 병원균과 잡초 씨앗을 완전히 제거.
생물학적 탈취 장비 추가, 2차 오염 없음. 생태환경에 좋습니다.
몸체의 구조는 긴 수명을 가질 수 있는 스테인레스 스틸 재질을 채택합니다.. 그 동안에, 유지비용을 줄일 수 있어요. 그럼 많은 혜택을 받을 수 있도록 도와주세요.
커버력이 덜하다는 장점 (발효 탱크는 10-30 평방미터), 유기 비료를 생산하기 위해 많은 공간을 절약하는 데 도움이 될 수 있습니다..
전체 시스템은 전기 자동 시스템을 채택하고 막대한 인건비를 절감합니다.. 그리고 퇴비 기계와 비교, the organic fertilizer output of fermentation tank is more large. 그것에 대해 어떻게 생각하세요??
유기비료 생산에 있어 발효공정 산업용 기계의 필요성은 무엇인가?? Traditional fermentation method needs take long period and much space to make animal manure into organic fertilizer. 관리 중에는, 퇴비를 만드는 데는 많은 노동력과 시간이 든다. 마지막으로, 퇴비에 다른 영양분을 첨가하면 고르게 제거될 수 없습니다.. 그러므로, 산업용 발효 탱크를 사용하여 유기 비료를 만드는 것은 농부와 산업 공장에 필요합니다..
처음에는, 재료 컨디셔닝의 교반 기능. 비료 생산 과정에서, 탄소-질소 비율을 조정하기 위해 모든 종류의 보조 재료를 추가하는 것이 가능합니다., pH와 수분 함량. 그 다음에, 산업용 발효 장비를 사용하여 모든 재료를 대략 비율에 맞게 혼합합니다.. 마지막으로, 고품질의 유기비료를 촉진하는 목적을 달성할 수 있습니다..
둘째, 온도 조절( 조정할 수 있습니다 80-110 도) 해충 알을 완전히 죽이려면. 동시에 유기비료를 만드는 기간도 단축됩니다.. 발효과정에서, 원료는 공기와 완전히 접촉되어 혼합됩니다.. 재료 더미에 다량의 신선한 공기를 보존할 수 있습니다.. 결국, 호기성 미생물에 의한 발효열의 활발한 발생과 더미의 고온승차에 전도성이 있음.
셋째, 원료 파일의 투과성 향상. 발효 퇴비 기계는 재료를 작은 덩어리로 처리할 수 있습니다., 두껍고 촘촘한 파일을 푹신하고 탄력있게 만들어줍니다., 적절한 다공성을 형성하고.
마지막으로, 원료 더미의 수분 함량 조정. 생발효물의 적당한 수분함량은 아래와 같습니다. 55, 완성된 유기비료의 기준은 아래와 같습니다. 20. 발효 중, 생화학 반응은 새로운 물을 생성합니다. 원료 미생물을 소비하면 물이 운반체를 잃고 자유로워집니다..
선박 퇴비화 장비는 어떻게 작동합니까??
무산소에 비해, 연속 발효 탱크 기계는 호기성 발효에 속합니다. 호기성 발효는 고품질의 유기비료를 생산하는 데 매우 중요합니다.. 그러므로, 발효 조건을 합리적으로 조절해야 합니다. 더 이상, 우리의 유기농 퇴비통은 호기성 퇴비화 원리에 따라 거름을 비료로 전환하도록 설계되었습니다.. 그리고 그것은 일종의 완전 자동 발효 장비에 속합니다.. 동물의 분뇨가 발효조 상부에서 유입됩니다., 센서는 온도와 산소 함량을 자동으로 감지할 수 있습니다., 분뇨에 유리한 조건이나 미생물 활성을 제공하기 위해. 그리고 공기 공급 시스템은 발효 탱크로 공기를 보낼 수 있습니다. 발효가 끝나면, 유기비료를 모을 수 있어요.
Machine gallery
Photographed in our Xingyang workshop and on customer sites. Watermark-free, no phone numbers.
Frequently asked questions
What are the advantages of in-vessel composting equipment?
Four main ones: odour is contained rather than released, the footprint is a fraction of a windrow pad, the process is not affected by rain or cold weather, and the temperature profile is controlled so the compost is hygienically safe and consistent batch after batch.
How does in-vessel composting equipment work?
Waste is loaded with a bulking agent to create air space. A blower forces air through the mass on a schedule or in response to temperature; the material is turned mechanically inside the vessel. After 7–10 days at 55–65 °C the compost is discharged and moved to a secondary maturation stage.
What are the two ways to ferment manure for organic fertilizer?
Open windrow composting, which is cheap and scalable but needs land, labour and odour management; and closed in-vessel fermentation, which costs more but controls odour, weather and process temperature. Many plants combine them: in-vessel for the first, odorous stage and windrows for cost-effective maturation.
Do I still need a compost turner with an in-vessel system?
Not for primary fermentation, because the vessel turns the material internally. You will still need a turner for the secondary maturation stage, or a smaller in-vessel unit, plus a screener and crusher before granulation.
