
Vaca & estiércol de ganado
Alto contenido de fibra y alta humedad.. deshidratar, abono de 10 a 15 días con un volteador de hileras, luego granular en gránulos orgánicos de 3 a 5 mm.
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Una máquina de desechos en fertilizantes es el equipo que convierte los desechos orgánicos: estiércol de ganado vacuno y de aves de corral., estiércol de caballo y cerdo, paja de cultivo, desperdicio de comida, desperdicio de mercado, lodos de depuradora y otros residuos biodegradables, en un establo, Fertilizante orgánico inodoro que se puede vender en bolsas.. La conversión no es una máquina sino un corto proceso industrial.: los residuos brutos se deshidratan, compostado y fermentado, aplastado, mezclado con aditivos, granulado, seco, enfriado, proyectado, recubierto y embalado.
Shunxin fabrica todas las máquinas de esa cadena y las diseña como una sola planta., entonces la tasa de alimentación, El contenido de humedad y el método de granulación de cada unidad coinciden con los siguientes.. Así es como un problema de residuos se convierte en una línea de productos con una producción fiable., una calidad de pellet estable y una recuperación de la inversión que puede calcular antes de comprar.
Cada planta Shunxin sigue la misma secuencia comprobada. Las etapas se pueden acortar para fertilizantes en polvo o extenderse para una línea de gránulos completamente automática..
Se recogen y filtran estiércol y residuos orgánicos en busca de piedras., plastico y metal. La lechada con alto contenido de humedad se deshidrata mediante un separador de líquido sólido hasta aproximadamente un 60-65 % de humedad., el punto de partida ideal para el compostaje aeróbico.
El material se apila en hileras o se carga en tanques de fermentación y se voltea con un volteador de compost., o aireado en un reactor en recipiente. Al cabo de 7 a 15 días la temperatura alcanza entre 55 y 65 °C, Los patógenos y las semillas de malezas se destruyen y los desechos maduran., abono rico en humus.
El compost maduro es triturado por un molino de jaulas., trituradora de cadena o trituradora semihúmeda para que cada partícula esté debajo 3 mm — la clave para un uniforme, bolita fuerte.
El abono triturado se mezcla con aglutinantes., ácido húmico, oligoelementos o productos químicos NPK en un mezclador horizontal o sistema de dosificación para que cada lote tenga la fórmula de nutrientes que desea vender.
El polvo se forma en gránulos redondos mediante un granulador de disco., Granulador de tambor rotativo o línea de granulación húmeda, o prensado por un granulador de doble rodillo para compuestos secos y fórmulas NPK.
Los gránulos húmedos pasan a través de un secador rotatorio y un enfriador.. La humedad cae al 12-14%, los pellets se endurecen, y el fertilizante terminado se puede almacenar sin apelmazarse.
Una criba rotativa separa los pellets buenos de los grandes y finos.; el tamaño excesivo se vuelve a triturar y se devuelve al granulador., por lo que la pérdida de material es casi nula. Luego, un recubridor de tambor aplica una película para evitar que se apelmace..
El fertilizante terminado se pesa y se sella en 25 kilos, 40 kilogramos o 50 sacos de kg, o en bolsas gigantes, mediante una envasadora automática con transportador y paletizador.
La configuración correcta de la máquina depende mucho más de la materia prima que del tonelaje. Elija su flujo de residuos para ver el proceso recomendado.

Alto contenido de fibra y alta humedad.. deshidratar, abono de 10 a 15 días con un volteador de hileras, luego granular en gránulos orgánicos de 3 a 5 mm.
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Rico en nutrientes pero húmedo y maloliente.. Seco, fermentar y desodorizar primero, Luego produzca fertilizante orgánico en polvo o pellets..
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Mezclado con virutas de madera o paja.. Los volteadores de ranuras o autopropulsados manejan eficientemente la pila voluminosa.
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Humedad muy alta, rápido para volverse anaeróbico. El compostaje en recipiente más la fermentación secundaria proporciona un resultado limpio., producto sin olor.
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Paja, tallos, residuos verdes y estiércol juntos. Mezclar la relación carbono/nitrógeno, compost, luego granular.
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Separar primero los sólidos de los líquidos.. Los sólidos van al compostaje; El líquido se puede utilizar para fertirrigación o tratamiento adicional..
Ver detalles →Shunxin construye cuatro básculas de planta estándar. La configuración final se ajusta a su material y a la forma de fertilizante que desea vender..
| Escala de planta | Salida típica | Equipo principal recomendado | Huella | Lo mejor para |
|---|---|---|---|---|
| Pequeño / escala de granja | 0.5–2 t/h | Separador de líquido sólido, pequeño volteador de abono, trituradora semihúmeda, mezclador horizontal, granulador de disco, secadora pequeña, evaluador, báscula de embalaje | 300–800 m² | Granjas, cooperativas, proyectos piloto |
| Mediana escala | 3–10 t/h | Hileras o volteador autopropulsado, trituradora de jaula, sistema de procesamiento por lotes, granulador de tambor rotatorio, secador rotatorio & enfriador, recubridor de tambor, máquina de embalaje automática | 1,500–4.000 m² | Productores regionales de fertilizantes |
| gran escala | 10–30 t/h | Compostaje en recipiente o volteadores de ranuras, trituradora de cadena, procesamiento por lotes automático, granulador de tambor, línea de secadora grande, colector de polvo, 50 empacadora automática de kg | 5,000–12.000 m² | Plantas municipales y comerciales. |
| Extra grande | 30–50 t/h | Múltiples líneas de fermentación, sistema de transporte completo, Granulación con doble rodillo para fórmulas compuestas., líneas de embalaje redundantes | 12,000 m²+ | Fábricas de fertilizantes a escala grupal |
Busque por familia de equipos y adaptaremos los modelos a su capacidad y materia prima..

Separadores de líquidos sólidos, deshidratación, Fermentación en recipiente y soluciones completas de conversión de residuos en fertilizantes..
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Volteadores de hileras, volteadores de ranuras, volteadores autopropulsados y carretillas elevadoras, sistemas de compostaje en recipiente, equipo de compostaje de estiércol.
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Orgánico, bio-orgánico, compuesto, NPK y mezcla a granel (CAMA Y DESAYUNO) líneas de producción de fertilizantes de 1 a 50 t/h.
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Desct, tambor rotatorio, doble rodillo, Máquinas granuladoras húmedas y secas para pellets de fertilizantes orgánicos y compuestos..
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Mezcladores horizontales, mezcladores de gránulos, trituradoras, Molinos de jaula y secadores rotativos que completan cada línea de producción..
Ver detalles →Fotografiado en nuestro taller de Xingyang y en las instalaciones de los clientes.. Sin marcas de agua, sin números de teléfono.





Una línea de polvo a pequeña escala comienza con un solo volteador de compost, trituradora, báscula mezcladora y envasadora. Una línea completa de granulado con secador, enfriador, La criba y la recubridora cuestan sustancialmente más debido al transporte., sistemas de secado y eliminación de polvo. El precio depende de la capacidad. (t/h), Nivel de automatización y forma de fertilizante.. Envíanos tu materia prima, tonelaje diario y tipo de fertilizante objetivo y le devolveremos una lista completa de equipos con presupuesto.
La fermentación es la etapa más larga.: 7–15 días para el compostaje aeróbico en hileras, o 7 a 10 días en un tanque de fermentación en recipiente con aireación forzada. Después del compostaje, aplastante, mezclando, granular, el secado, enfriamiento, El cribado y el embalaje son operaciones continuas en línea., generalmente se completa en unas pocas horas.
Sí. El fertilizante orgánico y el fertilizante NPK/compuesto utilizan diferentes métodos de granulación. El material orgánico con un 25-35 % de humedad se granula mejor en un granulador de disco o de tambor giratorio.; polvos químicos secos como la urea, El sulfato de amonio y el sulfato de potasio se prensan mejor con un granulador de doble rodillo.. Muchos clientes instalan una línea con ambas unidades de granulación para poder cambiar de producto según el mercado..
Alrededor del 25 al 35 % de humedad para el disco, Granulación con tambor giratorio y plato, y abajo 5% para la granulación en seco de polvos químicos con dos rodillos. El compost normalmente deja la fermentación con una humedad del 55 al 65%., por lo que se seca o se mezcla con material seco y aglutinante antes de la granulación.. Dimensionamos la secadora y la nevera teniendo en cuenta la capacidad final.
Sí. Shunxin proporciona planos de cimentación y planos de distribución con el equipo., envía un ingeniero al sitio para la instalación y puesta en servicio, y capacita a sus operadores en la puesta en marcha, funcionamiento normal, mantenimiento y solución de problemas. Nuestro equipo de servicio respalda la planta de forma remota durante toda la vida útil del equipo..
Por favor cuéntanos: (1) materia prima y su contenido de humedad, (2) capacidad diaria u horaria que necesita, (3) El fertilizante que desea vender: polvo o gránulos., organico o compuesto, (4) Su país y condiciones del sitio., y (5) sus expectativas de automatización y presupuesto. Respondemos con una lista de procesos y equipos recomendados..
Envíe su materia prima y capacidad objetivo: nuestros ingenieros responden dentro de un día hábil con una ruta de proceso, lista de equipos y presupuesto.
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