
เครื่องทำปุ๋ยหมักขยะอินทรีย์
Organic waste composting machines for food waste, market waste and sludge. In-vessel fermentation plus secondary compo…
อ่านเพิ่มเติม →
In vessel composting moves fermentation indoors — not literally always, but into a closed, controlled reactor instead of an open pile. The material is loaded into a vertical or horizontal fermentation tank where a blower pushes air through the mass on a timer or a temperature signal, and an internal screw or paddle turns it. Because the vessel is insulated and sealed, the core reaches 55–65 °C within 24–48 hours and stays there, and the gases that would smell across an open composting pad are captured and passed through a biofilter.
That control is what makes in-vessel equipment the standard choice for food waste, kitchen waste, market waste and sewage sludge, and for any site where neighbours are close. It is also the fastest route: primary fermentation is complete in 7–10 days rather than 15, and the footprint is roughly one-fifth of an equivalent windrow pad. The output is a stabilised, partly matured compost that is finished in a short secondary windrow or heap stage.
นอกจากนี้, ตามความต้องการของลูกค้า, เราสามารถปรับแต่งได้ 5-150 ลูกบาศก์เมตร ความจุที่แตกต่างกัน และถังหมักรูปแบบต่างๆ. ในกระบวนการหมัก, การเติมอากาศ, การควบคุมอุณหภูมิ, สามารถควบคุมการกวนและกำจัดกลิ่นได้โดยอัตโนมัติ. อุปกรณ์ระบายลมสามารถระบายวัสดุได้อย่างรวดเร็ว. กระบวนการทั้งหมดถูกควบคุมโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีการปฏิบัติงานของพนักงาน.
อุปกรณ์การทำปุ๋ยหมักในภาชนะหมายถึงกลุ่มของวิธีการที่จำกัดวัสดุการทำปุ๋ยหมักภายในอาคาร, ภาชนะหรือเรือ. วิธีการในภาชนะอาศัยการเติมอากาศแบบบังคับและเทคนิคการหมุนเชิงกลที่หลากหลายเพื่อเร่งกระบวนการทำปุ๋ยหมัก. หลายวิธีผสมผสานเทคนิคจากวิธี windrow และ aerated pile เพื่อพยายามเอาชนะข้อบกพร่องและใช้ประโยชน์จากคุณลักษณะของแต่ละวิธี.
Main technical parameters of fermentation machine Modle Heating Power (กิโลวัตต์) พลังกวน (กิโลวัตต์) Reducer Model Stirring Speeding (r/นาที) ขนาดโดยรวม (มม.) เอฟเจดี-10 4*6 11 BLED84-493-11 3 2400*2400*6900 เอฟเจจี-20 8*6 18.5 BLED95-391-18.5 3 3700*3700*8500 2 ways to ferment manure for producing organic fertilizer During the process of organic fertilizer fermentation, มีสองวิธีที่จะใช้ในอุตสาหกรรมหมัก. It is suitable for you to make a compost or using our bio organic fertilizer fermenter. ในขณะเดียวกัน, มันสามารถช่วยคุณสร้างการเกษตรเชิงนิเวศสีเขียวได้.
การทำปุ๋ยคอกให้เป็นปุ๋ยอินทรีย์, เครื่องหมุนปุ๋ยหมักปุ๋ยอินทรีย์เป็นอีกวิธีหนึ่งในการผลิตปุ๋ย. Compared with aerobic fermentation tank, ระยะเวลาการหมักจะนานขึ้น, ชิด 10 -20 วัน. สามารถช่วยให้คุณหมักปุ๋ยได้โดยการเปลี่ยนวัสดุเป็นประจำ. ส่วนใหญ่มีสองประเภทให้เลือก, การทำปุ๋ยหมักแบบร่อง, การทำปุ๋ยหมักหน้าต่าง. แต่ทั้งคู่อยู่ในโหมดการหมักกองดิน. และวัสดุจะถูกกวนและบดเป็นระยะ ๆ ด้วยเครื่องกลึง. การสลายตัวของอินทรียวัตถุจะอยู่ภายใต้สภาวะแอโรบิก. นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชันที่เสียหาย, ซึ่งช่วยประหยัดเวลาและกำลังแรงงานได้อย่างมาก. ในเวลาเดียวกัน, ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์ของโรงงานปุ๋ยอินทรีย์ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญและต้นทุนลดลงอย่างมาก.
Several advantages of using in vessel composting equipment High temperature fermentation of biological bacteria, มีต้นทุนการดำเนินงานต่ำ. การออกแบบถังหมักใช้การออกแบบฉนวนซึ่งสามารถทำให้เกิดการหมักที่อุณหภูมิสูงได้อย่างสมบูรณ์. ถังหมักขนาดใหญ่สามารถย่อยไข่ศัตรูพืชได้ง่าย. อุณหภูมิสามารถเข้าถึงได้สูงกว่า 50 ปริญญาในห้องหมัก. โดยการออกแบบนี้, สามารถรักษาได้มากกว่า 7 วันที่สามารถฆ่าไข่ได้ดีกว่า, เชื้อโรคและเมล็ดวัชพืชได้อย่างสมบูรณ์.
เพิ่มอุปกรณ์กำจัดกลิ่นทางชีวภาพ, ไม่มีมลพิษทุติยภูมิ. เป็นผลดีต่อสภาพแวดล้อมทางนิเวศน์.
โครงสร้างของร่างกายใช้วัสดุสแตนเลสซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนาน. ในขณะเดียวกัน, สามารถลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้. แล้วช่วยให้คุณได้รับผลประโยชน์มากมาย.
ข้อดีของการปกปิดน้อย (ถังหมักครอบคลุมพื้นที่เพียง 10-30 ตารางเมตร), สามารถช่วยคุณประหยัดพื้นที่ในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ได้มาก.
ระบบทั้งหมดใช้ระบบอัตโนมัติไฟฟ้าและลดต้นทุนค่าแรงจำนวนมาก. และเปรียบเทียบกับเครื่องทำปุ๋ยหมัก, the organic fertilizer output of fermentation tank is more large. คุณคิดอย่างไรเกี่ยวกับเรื่องนี้?
อะไรคือความจำเป็นของเครื่องจักรอุตสาหกรรมในกระบวนการหมักในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์? Traditional fermentation method needs take long period and much space to make animal manure into organic fertilizer. ในระหว่างการบริหาร, ต้องใช้แรงงานและเวลาในการเปลี่ยนปุ๋ยหมักมาก. ในที่สุด, การเติมสารอาหารอื่นๆ ลงในปุ๋ยหมักไม่สามารถผสมให้เท่ากันได้. ดังนั้น, การใช้ถังหมักอุตสาหกรรมมาทำปุ๋ยอินทรีย์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับเกษตรกรและโรงงานอุตสาหกรรม.
ตอนแรก, ฟังก์ชั่นการกวนในการปรับสภาพวัสดุ. ในกระบวนการผลิตปุ๋ย, สามารถเพิ่มวัสดุเสริมทุกชนิดเพื่อปรับอัตราส่วนคาร์บอน-ไนโตรเจนได้, ค่า pH และความชื้น. แล้ว, ผสมวัสดุทั้งหมดเข้าด้วยกันโดยประมาณตามสัดส่วนโดยใช้อุปกรณ์การหมักทางอุตสาหกรรม. ในที่สุด, สามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการกระตุ้นปุ๋ยอินทรีย์คุณภาพสูง.
ประการที่สอง, การปรับอุณหภูมิ( สามารถปรับให้เป็น 80-110 ระดับ) เพื่อฆ่าไข่ศัตรูพืชให้หมด. ในขณะเดียวกันก็ช่วยลดระยะเวลาในการทำปุ๋ยอินทรีย์. ในกระบวนการหมัก, วัตถุดิบได้รับการสัมผัสและผสมกับอากาศอย่างเต็มที่. สามารถรักษาอากาศบริสุทธิ์จำนวนมากไว้ในกองวัสดุได้. ต่อมา, มันเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าในการสร้างความร้อนจากการหมักโดยจุลินทรีย์แอโรบิกและการขี่ฮีปที่อุณหภูมิสูง.
ประการที่สาม, ปรับปรุงการซึมผ่านของกองวัตถุดิบ. เครื่องหมักปุ๋ยหมักสามารถแปรรูปวัสดุให้เป็นก้อนเล็กๆ, ทำให้ขนหนาและแน่นฟูและยืดหยุ่น, และเกิดความพรุนที่เหมาะสม.
ในที่สุด, การปรับปริมาณความชื้นของกองวัตถุดิบ. ปริมาณความชื้นที่เหมาะสมของการหมักดิบอยู่ด้านล่าง 55, มาตรฐานปุ๋ยอินทรีย์สำเร็จรูปอยู่ด้านล่าง 20. ระหว่างการหมัก, ปฏิกิริยาทางชีวเคมีจะสร้างน้ำใหม่. การใช้จุลินทรีย์ที่เป็นวัตถุดิบจะทำให้น้ำสูญเสียตัวพาและกลายเป็นอิสระ.
อุปกรณ์ทำปุ๋ยหมักในภาชนะทำงานอย่างไร?
เมื่อเทียบกับแบบแอนแอโรบิก, เครื่องถังหมักแบบต่อเนื่องเป็นของการหมักแบบแอโรบิก. การหมักแบบใช้ออกซิเจนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับคุณในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ที่มีคุณภาพ. ดังนั้น, คุณควรควบคุมเงื่อนไขในการหมักอย่างสมเหตุสมผล. มีอะไรอีกมากมาย, กระถางปุ๋ยอินทรีย์ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนปุ๋ยคอกให้เป็นปุ๋ยตามหลักการหมักแบบใช้ออกซิเจน. และเป็นของอุปกรณ์หมักอัตโนมัติชนิดหนึ่ง. มูลสัตว์เข้าสู่ถังหมักจากส่วนบน, และเซ็นเซอร์สามารถตรวจจับอุณหภูมิและปริมาณออกซิเจนได้โดยอัตโนมัติ, เพื่อให้มีสภาวะหรือฤทธิ์ของจุลินทรีย์ในปุ๋ยคอก. และระบบจ่ายอากาศสามารถส่งอากาศเข้าสู่ถังหมักได้. เมื่อหมักเสร็จแล้ว, คุณสามารถเก็บปุ๋ยอินทรีย์ได้.
ถ่ายภาพในเวิร์คช็อป Xingyang ของเราและบนเว็บไซต์ของลูกค้า. ไม่มีลายน้ำ, ไม่มีหมายเลขโทรศัพท์.





Four main ones: odour is contained rather than released, the footprint is a fraction of a windrow pad, the process is not affected by rain or cold weather, and the temperature profile is controlled so the compost is hygienically safe and consistent batch after batch.
Waste is loaded with a bulking agent to create air space. A blower forces air through the mass on a schedule or in response to temperature; the material is turned mechanically inside the vessel. After 7–10 days at 55–65 °C the compost is discharged and moved to a secondary maturation stage.
Open windrow composting, which is cheap and scalable but needs land, labour and odour management; and closed in-vessel fermentation, which costs more but controls odour, weather and process temperature. Many plants combine them: in-vessel for the first, odorous stage and windrows for cost-effective maturation.
Not for primary fermentation, because the vessel turns the material internally. You will still need a turner for the secondary maturation stage, or a smaller in-vessel unit, plus a screener and crusher before granulation.
ส่งวัตถุดิบและกำลังการผลิตเป้าหมายของคุณ — วิศวกรของเราจะตอบกลับภายในหนึ่งวันทำการพร้อมเส้นทางกระบวนการ, รายการอุปกรณ์และงบประมาณ.
ทีมวิศวกรของเราจะตอบกลับภายในหนึ่งวันทำการ. เพื่ออะไรเร่งด่วน, ส่งข้อความถึงเราบน WhatsApp.
เปิด WhatsApp