
Máquina de compostagem de resíduos orgânicos
Organic waste composting machines for food waste, market waste and sludge. In-vessel fermentation plus secondary compo…
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In vessel composting moves fermentation indoors — not literally always, but into a closed, controlled reactor instead of an open pile. The material is loaded into a vertical or horizontal fermentation tank where a blower pushes air through the mass on a timer or a temperature signal, and an internal screw or paddle turns it. Because the vessel is insulated and sealed, the core reaches 55–65 °C within 24–48 hours and stays there, and the gases that would smell across an open composting pad are captured and passed through a biofilter.
That control is what makes in-vessel equipment the standard choice for food waste, kitchen waste, market waste and sewage sludge, and for any site where neighbours are close. It is also the fastest route: primary fermentation is complete in 7–10 days rather than 15, and the footprint is roughly one-fifth of an equivalent windrow pad. The output is a stabilised, partly matured compost that is finished in a short secondary windrow or heap stage.
Além disso, de acordo com os requisitos do cliente, podemos personalizar 5-150 metros cúbicos de diferentes capacidades e diferentes formas de tanque de fermentação. Em processo de fermentação, aeração, controle de temperatura, agitação e desodorização podem ser controladas automaticamente. O dispositivo de descarga pneumática pode descarregar o material rapidamente. Todo o processo é controlado automaticamente sem a operação dos trabalhadores.
Em navios, equipamento de compostagem refere-se a um grupo de métodos que confinam os materiais de compostagem dentro de um edifício., recipiente ou navio. Os métodos em recipientes dependem de uma variedade de técnicas de aeração forçada e torneamento mecânico para acelerar o processo de compostagem. Muitos métodos combinam técnicas dos métodos de leiras e estacas aeradas na tentativa de superar as deficiências e explorar os atributos de cada método..
Main technical parameters of fermentation machine Modle Heating Power (KW) Poder de agitação (KW) Reducer Model Stirring Speeding (r/min) Tamanho total (mm) FJD-10 4*6 11 BLED84-493-11 3 2400*2400*6900 FJG-20 8*6 18.5 BLED95-391-18.5 3 3700*3700*8500 2 ways to ferment manure for producing organic fertilizer During the process of organic fertilizer fermentation, existem dois métodos para usar na indústria de fermento. It is suitable for you to make a compost or using our bio organic fertilizer fermenter. Enquanto isso, pode ajudá-lo a construir uma agricultura ecológica verde.
Para transformar o esterco em fertilizante orgânico, A máquina viradora de composto de fertilizante orgânico é outro método para produzir fertilizante. Compared with aerobic fermentation tank, o período de fermentação é mais longo, encostar 10 -20 dias. Pode ajudá-lo a fermentar fertilizantes virando materiais regularmente. Existem principalmente dois tipos para escolher, compostagem tipo groove, compostagem de leiras. Mas ambos pertencem ao modo de fermentação em pilha moída. E o material é agitado e triturado em intervalos regulares pelo torno. A decomposição da matéria orgânica ocorrerá em condições aeróbicas. Ele também tem uma função quebrada, o que economiza muito tempo e força de trabalho. Ao mesmo tempo, faz com que a eficiência da produção e a qualidade do produto da planta de fertilizantes orgânicos melhorem significativamente e o custo seja bastante reduzido.
Several advantages of using in vessel composting equipment High temperature fermentation of biological bacteria, baixo custo operacional está disponível. O design do tanque de fermentação adota um design de isolamento que pode desencadear completamente a fermentação em alta temperatura. Os grandes tanques de fermentação podem digerir facilmente os ovos da praga. A temperatura pode atingir acima 50 licenciatura em sala de fermentação. Por este projeto, pode manter mais do que 7 dias que podem matar melhor os ovos, patógenos e sementes de ervas daninhas completamente.
Adicionar equipamento de desodorização biológica, sem poluição secundária. É bom para o ambiente ecológico.
A estrutura do corpo adota materiais de aço inoxidável que podem ter longa vida útil. Enquanto isso, pode reduzir o custo de manutenção. Então ajude você a obter muitos benefícios.
As vantagens de cobrir menos (tanque de fermentação cobre apenas uma área de 10-30 metros quadrados), pode ajudá-lo a economizar muito espaço para produzir fertilizante orgânico.
Todo o sistema adota sistema elétrico automático e reduz enormes custos de mão de obra. E comparado com máquina de compostagem, the organic fertilizer output of fermentation tank is more large. Como você pensa sobre isso?
Qual a necessidade de máquina industrial de processo de fermentação na produção de fertilizante orgânico? Traditional fermentation method needs take long period and much space to make animal manure into organic fertilizer. Durante a gestão, custa muito trabalho e tempo para virar composto. Finalmente, adicionar outros nutrientes ao composto não pode ser eliminado uniformemente. Portanto, usar tanques de fermentação industrial para fazer fertilizante orgânico é necessário para agricultores e fábricas industriais.
Inicialmente, função de agitação no condicionamento de materiais. No processo de produção de fertilizantes, está disponível para adicionar todos os tipos de materiais auxiliares para ajustar a relação carbono-nitrogênio, teor de ph e umidade. Então, misture todos os materiais aproximadamente em proporção por equipamento de fermentação industrial. Finalmente, pode atingir o objetivo de solicitar fertilizante orgânico de alta qualidade.
Segundo, ajustando a temperatura( pode ser ajustado para 80-110 grau) matar completamente os ovos da praga. Enquanto isso reduz o prazo para fazer adubo orgânico. Em processo de fermentação, a matéria-prima é totalmente contatada e misturada com o ar. Uma grande quantidade de ar fresco pode ser preservada na pilha de material. Afinal, é condutor para a geração ativa de calor de fermentação por microorganismos aeróbicos e para o passeio em alta temperatura da pilha.
Em terceiro lugar, melhorando a permeabilidade da pilha de matéria-prima. A máquina de compostagem de fermentação pode processar o material em pequenos pedaços, tornando a pilha espessa e densa fofa e elástica, e formando a porosidade apropriada.
Finalmente, ajustando o teor de umidade da pilha de matéria-prima. O teor de umidade adequado da fermentação bruta está abaixo 55, o padrão de fertilizante orgânico acabado está abaixo 20. durante a fermentação, a reação bioquímica gerará nova água. O consumo de microrganismos da matéria-prima fará com que a água perca seu carreador e fique livre.
Como funciona o equipamento de compostagem em embarcações?
Comparado com anaeróbico, máquina de tanque de fermentação contínua pertence à fermentação aeróbica. A fermentação aeróbica é fundamental para você produzir fertilizante orgânico com qualidade. Portanto, você deve controlar razoavelmente as condições de fermentação. O que é mais, nosso vaso de compostagem orgânica foi projetado para converter esterco em fertilizante de acordo com o princípio da compostagem aeróbica. E pertence a uma espécie de equipamento de fermentação totalmente automático. O esterco animal entra no tanque de fermentação pela parte superior, e os sensores podem detectar automaticamente a temperatura e o conteúdo de oxigênio, de modo a proporcionar uma condição favorável ou atividade de microrganismos no esterco. E o sistema de fornecimento de ar pode enviar ar para o tanque de fermentação. Quando terminar a fermentação, você pode coletar fertilizante orgânico.
Fotografado em nossa oficina Xingyang e nas instalações dos clientes. Sem marca d'água, sem números de telefone.





Four main ones: odour is contained rather than released, the footprint is a fraction of a windrow pad, the process is not affected by rain or cold weather, and the temperature profile is controlled so the compost is hygienically safe and consistent batch after batch.
Waste is loaded with a bulking agent to create air space. A blower forces air through the mass on a schedule or in response to temperature; the material is turned mechanically inside the vessel. After 7–10 days at 55–65 °C the compost is discharged and moved to a secondary maturation stage.
Open windrow composting, which is cheap and scalable but needs land, labour and odour management; and closed in-vessel fermentation, which costs more but controls odour, weather and process temperature. Many plants combine them: in-vessel for the first, odorous stage and windrows for cost-effective maturation.
Not for primary fermentation, because the vessel turns the material internally. You will still need a turner for the secondary maturation stage, or a smaller in-vessel unit, plus a screener and crusher before granulation.
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