Hoe lyk 'n korrelpan om kunsmis te laat lyk?
Skyf granulator(ook genoem panvormige masjien) is 'n belangrike deel van organies of Saamgestelde kunsmisproduksielyn in ons onderneming. Disc Pelletizer -masjien word wyd gebruik vir die vervaardiging van ronde korrels organiese kunsmis en saamgestelde kunsmis. Op hierdie manier, Kunsmisskorrels is gerieflik vir vervoer en opberging. In terme van die kenmerke van sy wye toepassing en die hoogste pellletion -verhouding tot 93%, 'N Kunsmisgranulator is 'n ideale korrelmasjien vir u kunsmisproduksie onder 'n bietjie masjiene. Daar is verskillende modelle van kunsmis -pelletiseerders wat verskil van die binnediameter, syhoogte, en roterende snelheid in ons onderneming. Buitendien, As 'n verskaffer van skyf granulator, Eko-vriendelike pan-korrelmasjiene in verskillende produksievermoë kan aan ons kliëntvereistes voldoen. In 'n woord, Dit het die groot persepsie en potensiaal van kunsmiskorrels wat ondernemings onder die wêreld produseer.
Spesifikasies van skyfgranulatormasjien
| Vorm | Diameter van die skyf (mm) | Randhoogte (mm) | Roterende spoed (r/min) | Motor krag (KW) | Kapasiteit (t/h) | Model van verkleiner (KW) | Dimensies (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| YZ-600 | 600 | 280 | 33.5 | 0.75 | 0.55-0.1 | BWY0-43-0.55 | 800*700*950 |
| YZ-800 | 800 | 200 | 21 | 1.5 | 0.1-0.2 | XWD4-71-1.5 | 900*1000*1100 |
| YZ-1000 | 1000 | 250 | 21 | 1.5 | 0.2-0.3 | XWD4-71-1.5 | 1200*950*1300 |
| YZ-1200 | 1200 | 250 | 21 | 1.5 | 0.3-0.5 | XWD4-71-1.5 | 1200*1470*1700 |
| YZ-1500 | 1500 | 300 | 21 | 3 | 0.5-0.8 | XWD5-71-3 | 1760*1500*1950 |
| YZ-1800 | 1800 | 300 | 21 | 3 | 0.8-1.2 | XWD5-71-3 | 2060*1700*2130 |
| YZ-2000 | 2000 | 350 | 21 | 4 | 1.2-1.5 | XWD-71-4 | 2260*1650*2250 |
| YZ-2500 | 2500 | 450 | 14 | 7.5 | 1.5-2.0 | Zq350 | 2900*2000*2750 |
| YZ-2800 | 2800 | 450 | 14 | 11 | 2-3 | Zq350 | 3200*2200*3000 |
| YZ-3000 | 3000 | 450 | 14 | 11 | 2-4 | Zq350 | 3400*3400*3100 |
| YZ-3600 | 3600 | 450 | 13 | 18.5 | 4-6 | Zq400 | 4100*2900*3800 |
Watter tipe u kan kies vir die maak van skyftipe granulatormasjien?
In ons onderneming, Pan Granulator is professionele amptelike toerusting. Die Disc Granulator -ontwerp neem gevorderde nat korrelmetode of vervaardigingsproses aan. Alle skyftipe granulatoronderdele stem ooreen met meganiese en fisiese beginsels. Dus, Dit kan die hoogste granulerende tempo onder kunsmisgranulasiemasjiene hê. Met die oog op die kapasiteit van skyfkorrulasiemasjiene, kruin 2 Tipes kan opsioneel wees in ons onderneming.
Mini -skyf granulator vir laboratorium
Soos ons hierbo bekend, dis pan granulator is die vorm van die ronde balplaat op die bokant van 'n stewige basisplaat. Nietemin, Vir 'n mini -tipe, Ons ingenieurs gee die detailbeskrywings van skyfkorrasiemasjien. Aan die een kant, Dit het 'n klein grootte vorm op die afmetings van die granulator in vergelyking met grootskaalse soorte. Vir klein skaal 0.6 Pelletiserende skyfplant, Mini -skyf -korrelapparatuur is so gewild vir sy klein dekkingarea. Aan die ander kant, Die klein kapasiteit besluit dat dit slegs in kleinskaalse kunsmisproduksielyn gebruik kan word. 0.5T/H Klein Pan Granulator word vir ons kliënte gekies. Intussen, Dit is die ekonomiesste kunsmisgranulators proses in ons onderneming. Waarom probeer u nie u klein kunsmisaanleg nie??
50 T/ H Disc Granulators te koop
Disc Pelletiser 50T lewer 'n groot bydrae van die modellering van die prestasie van die skyfgranulator in kunsmisproduksie in 2018. Die begeerte om ten minste pan -korrelmasjien te bestuur 50 T/H Kapasiteit van kunsmiskorrels word waar. Hoe om dit te maak? Volgens die ontwerp, Die hoeveelhede skyfkorrulasiemasjien kan bygevoeg word en verminder. Dus, Die kapasiteit deur middel van toenemende hoeveelhede is moontlik. Aan die ander kant, Aangepaste diens kan u help om 50t/h Pelletizer -skyfinstellings te kry. Hoe dink jy daaraan ?
Watter soorte voordele van hoë uitset kunsmisskyf granulator kan u lok om te koop?
- Granulasietariewe van hoë gehalte Neem die hele boogskyfhoek aan, Die korrelkoers kan hierbo bereik 93%. Destyds, Om drie ontladingspoorte te hê, maak dit gerieflik vir intermitterende produksie, die arbeidsintensiteit aansienlik verminder en arbeidsdoeltreffendheid verbeter.
- Gevorderde materiale vir die vervaardigingsproses van skyfkorretiseerder Die materiaal neem vlekvrye staalplaat aan wat die kunsmisapparatuur vir 'n lang tyd laat gebruik.
- Disc Granulator -bedryfstelsel is volledig outomaties. Outomatiese materiaalopruimingsplaat bo die plakmateriaal, Die verbetering van die lewensduur van toerusting en spaararbeid. Dit het slegs 'n kontrolepaneelvak nodig om te werk om te werk. Dus, Dit kan meer arbeid bespaar vir 'n klein skyfskyf -pelletizer -ystererts -korrelplant.
- Redelike prys as 'n vervaardiger van die Pan Granulator Ons behoort tot direkte verkoop, Nie derde party nie. Dus, U kry meer besonderhede van produkte en pryslys sonder enige agentskapskoste.
Wat moet u weet oor 'n diagram van 'n tipiese pangranulator??
Die ontwerp van die werkbeginsel van Pan Granulator is baie eenvoudig. Dus, Dit is gewild in die industrie. En die konstruksie van skyfkorretiseerders bestaan uit verskillende dele, Die hele ontwerp is uitgebrei en duursaam. Die dele is alternatiewelik die skyf, die ratte, die motor en vertrager en die transmissieband. Almal speel belangrike rolle in die prosesvloeidiagram vir skyfpelletisering. Nou sal ons hulle afsonderlik voorstel.
Die skyf/ pan/ balplaat
Die skyf is gevoer met 'n hoë sterkte glas veselversterkte plastiek, anti-korrosie en duursaam in gebruik. Disc Bottom gebruik veelvuldige bestralingsstaalplate om te versterk, stewig en duursaam, Moet nooit vervorm nie. Stewige basisontwerp, Geen behoefte aan fondamentbout nie, Gladde loop. Outomatiese materiaalopruimingsplaat bo die plakmateriaal, Die verbetering van die lewensduur van toerusting en spaararbeid. Die ontwerp van die skyf kan die hoë verhouding van granulasie verseker, Die opbrengsverhouding is tot 93%! Die verhouding tussen paneelgranulator -deursnee tot die kapasiteitsverhouding is in direkte verhouding.
Ratte van pan granulator masjinerie
Gears neem 'n hoë frekwensie-blus aan, wat die lewensduur verdubbel.
Die motor en vertraging
Hierdie dele is kragtig en betroubaar, Met lang lewensduur. Die motorgroottes en modelle van die masjiene word in die stram van die pan hierbo gelys.
Transmissiegordel
Motor en verkleiner neem buigsame gordelaandrywing aan, 'n gladde begin te verseker en die lewensduur van toerusting te verhoog en die kompakte sterkte te vergemaklik.
Hoe om ronde korrels in skyfgranulator te produseer?
Hoe werk 'n skyfgranulatorstelsel? Nou stel ons pangranulasieproses van ronde korrels bekend.
- Eerstens, pas die hoek van skyf organiese bemesting granulator, maak dit ongeveer 40˚-55˚ van die grond af kantel.
- Tweedens, begin die masjien. Nadat die skyf gedraai het, voeg die grondstowwe by die pan vanaf die inlate bo-op, laat hulle met die groot pan tuimel.
- Uiteindelik, soos die materiaal afneem, vul meer materiaal in die roterende.
Die granulasieplaat het drie uitlate, wat alternatiewelik kan werk. Die eerste is vir voerpoort, die tweede is gekwalifiseerde skyfkorrel wat uitwerk, die derde is die terugkeer van ongekwalifiseerde pellets-poort wat die granulasieproses weer begin. Jy kan dus die skyfkunsmisgranuleerder voortdurend voer wanneer dit nodig is om dit aan die werk te hou. Op hierdie manier, jy kan deurlopend massaproduksie bereik deur ons kunsmistoerusting.
Watter hoek moet die skyfgranuleerder werk om gekwalifiseerde kunsmiskorrels te kry?
Om geskikte korrels te kry, Die hoekontwerp van PAN -korrelmasjien is verstelbaar van 1˚ tot 90˚ in die lyn met plat grond in ons onderneming. Die hoek tussen panplaat en die plat grond besluit die grootte van kunsmiskorrels. As die hoek tot 65˚ bereik, Die grootte van kunsmis is kleiner. Die hoek wissel onder 40˚, Die grootte word groter. Dus, die regte hoek (40˚ -60˚ ) is die sleutel om gekwalifiseerde kunsmiskorrels te kry. Gedurende hierdie tydperk, gekwalifiseerde kunsmiskorrels is beskikbaar. Volg asseblief ons instruksie van riglyne of ons verkoopsadvies om skyfkorrasiemasjien te bedryf.
