Npk kompoze gübre üretim hattı nedir?
NPK gübre üretim süreci, bir tür bileşik gübre üretim hattı, NPK gübre üretimi için geçerlidir. İnsanlar NPK bileşik gübre yapımında yaygın olarak kullanabilirler. Sürecin çalıştırılması ve yönetilmesi çok kolaydır. Bu sırada, npk üretimi için makinenin maliyeti oldukça ticari ve makuldür. Başarıya giden yolda en iyi ortağınız olabiliriz. Birinci sınıf satan npk gübre üreticisi olarak, Henan Waste to Gübre Makine Şirketi Yüksek besin maddeli npk kompoze gübre yapmanız için yüksek kalitede isteğe bağlı npk kompoze gübre üretim hattı sağlayacaktır.. Fabrikamızı ziyaret etmeye hoş geldiniz, yeni npk gübre üretim projenizi açın.
Npk gübrelerinin en iyi iki üretim yöntemi
NPK gübre peletlerinin üretimi için, sana teklif ediyoruz 2 referans için npk bileşik üretim hatları türleri. NPK gübre granülasyon hattı ve NPK gübre granülleri karıştırma hattı. Her iki yöntemde de farklı üretim teknolojisi kullanılıyor ve gübre makinesi farklı. Daha iyi npk gübresi ve yüksek kalitede ucuz ekipman üretmenin farklı yeni yöntemleri.
NPK bileşiği granülasyon üretim hattı
Granülasyon için granülasyon teknolojisini kullanır. Peletleme malzemeleri toz olmalıdır. Daha sonra öğütücümüz NPK gübre silindiri kompaktörünü peletleyebilir. Marka gübre ekipmanlarımız yardımıyla, daha kaliteli peletler üretilebilir. Ek olarak, npk bileşik üretim hattımızı kullanırsanız farklı şekillerde gübre peletleri sunulabilir.
NPK gübre karıştırma tesisi hattı
Nispeten konuşursak, NPK bileşiği granülasyon üretim hattıyla karşılaştırıldığında, Bu işlem, yüksek kaliteli NPK gübre peletleri yapmak için daha basittir. İşlem için yalnızca bir BB gübre karıştırıcısına ihtiyaç vardır. N'yi gruplamadan önce, P, Formülünüze göre K gübreleri. Daha sonra pelet gübresini eşit şekilde karıştırmak için toplu işlem yaparak. Nihayet, paketlemek için torbalama makinesini kullanma. Üretim hattı düşük fiyat özelliklerine sahiptir, küçük taban alanı, büyük çıktı ve eşit karıştırma. DAHA FAZLA NEDİR, the BB gübre ekipmanları çeşitli özelliklere sahiptir, ve insanlar bunu saat başına farklı çıktıya göre seçebilirler. Ve karışık malzemelere göre, bölünmüştür 2-5 çeşitli malzemeler. Hangisine ihtiyacın var, lütfen bana mümkün olan en kısa sürede söyle. BB gübre süreci akış şeması: depolama sistemi- besleme sistemi-ölçüm sistemi- taşıma kaldırma-karıştırma-otomatik paketleme ve dikiş paketi-bitmiş bant taşıma-bilgisayar kontrol sistemi.
Npk kompoze gübre üretim hattı ile npk kompoze gübre nasıl yapılır ve npk kompoze üretim hattı için ana ekipmanlar nelerdir ?
NPK gübre üretim süreci, npk bileşik gübre hattını yapmak için önemli bir süreçtir. Yöntem, yüksek verimli mahsullerin tohum oranını karıştırarak npk gübre seviyesini karıştırarak bitki popülasyonunu artırabilir.. Genel olarak konuşursak, Bitkilerin büyümesine ve zengin topraklara bir dereceye kadar çok faydalıdır.. Fakat, işlemin yapılması ve işgücü maliyetinden tasarruf edilmesi çok basittir. Adımlar aşağıdadır:
Kırma işlemi: NPK kompoze gübre yapma sürecinin ana adımıdır.. Öyleyse, onu ilk sıraya koymalıyız. Daha iyi npk granülatör prosesi yapmak için, Malzemelerin eşit şekilde ezilmesi gerekiyor. Ek olarak, Firmamız iki çeşit npk bileşik kırıcı sağlayabilir, kafes kırıcı, zincir kırıcı. Her ikisi de bileşik gübre kırma için ideal araçtır.
Karıştırmak için gübre npk karıştırma makinesini kullanma: NPK karışımı gübreleme işlemi gereklidir. Karıştırarak , npk gübre tozu eşit şekilde karıştırılabilir, ve bir sonraki granülasyon sürecine girin. Üç çeşit karıştırıcı sunulabilir, yatay karıştırıcı, çift milli yatay karıştırıcı, tek şaftlı karıştırıcı. Kapasitesine göre seçebileceğiniz her şey. Küçük kapasiteye ihtiyacınız varsa, yatay karıştırıcı ve tek şaftlı karıştırıcı yeterlidir. Aksine, çift şaftlı yatay karıştırıcı en iyi seçenektir.
Karıştırma sonrası süreç nedir??
Npk bileşik gübre peletlerinin yapılması. Granülasyon, kompoze gübre üretim hattındaki ana işlemdir. Bu, basit gübre üretim hattının bittiğini gösteriyor. Bunun için iki tür yöntem vardır granül gübre peletleri, ıslak tip, kuru tip. Bu sırada, npk granülasyon ekipmanının farklı yollara göre seçilmesi. Üç tip var, örneğin, çift silindirli ekstrüzyon granüler, disk granüler, döner tamburlu granülatör. Hangisi sana uygun, lütfen bize sorularınızı gönderin.
NPK gübre kurutma ve soğutma. Kurutma ve npk soğutma makinesi peletlerin daha iyi hale getirilmesine yardımcı olur. Granülasyondan sonra peletleri kurutup soğutmazsanız, hem granül sıcaklığı hem de nem içeriği çok yüksek olacaktır, saklamanın sakıncası. Böylece, Döner kurutma ve soğutma makinesinin kullanılması gereklidir. Fakat, Granülleştirmek için çift silindirli ekstrüzyon granülatörüne ihtiyacınız varsa, bu iki makineyi satın almanıza gerek yok.
Kaplama için bitmiş npk bileşik gübre taraması. Nitelikli gübre veya niteliksiz peletleri taramak için, döner elek makinesi gerekli ekipmandır.
NPK kompoze gübre kaplama. Toz haline getirme tozu veya sıvı kaplama işlemini benimser, npk kompoze gübre topaklarının etkili bir şekilde önlenmesi. Bu arada, Gübre topaklarının taşınmasını daha pürüzsüz ve daha kolay hale getirebilirsiniz.
NPK gübre ambalajı. Bu, NPK kompoze gübre üretiminin tüm sürecinin son adımıdır.. Gübreyi rahatça paketlemeniz için otomatik paketleme terazisidir.. Otomatik kantitatif paketleme terazisi, kantitatif paketleme için tasarlanmıştır. Tasarımcılarımız bunu çift kovalı paketleme kantarı ve tek kovalı paketleme kantarı olarak ikiye ayırıyor. Bu sırada, Düşük ölçek yüksekliği özelliklerine sahiptir, kompakt yapı, yüksek verimli, yeni görünüm, kolay kurulum ve uygun bakım. DAHA FAZLA NEDİR, sistemin niceliksel kesinliği ‰ 2'dir.
Npk kompoze gübre tozunu karıştırırken daha fazla dikkat etmeniz gerekenler?
Kimyasal malzemelerin kırılması için zincirli kırıcı seçimi
Açıkça, seçilecek iki tip var, dikey zincirli kırıcı ve yatay zincirli kırıcı. Bildiğimiz gibi, dikey zincirli kırıcı tek rotorludur, ikincisi çift rotorludur. Ancak her ikisi de kompoze gübre üretiminde bloğun kırılması ve gübre üretiminde geri dönüş malzemesinin kırılması için uygun olabilir.. Üstelik, toz kalifiye olana kadar büyük bloklar seçilebilir.
Karıştırma için harmanlanmış ezilmiş yarı npk malzemeleri
Toz malzemelerin harmanlanması için sıcak satış otomatik harmanlama ekipmanlarının kullanılması önemlidir. Sürekli olarak toplu iş yapabilir. Ek olarak, ana çerçevesi var PID düzenleme ve alarm fonksiyonları, Bir deponun otomatik kontrolünü gerçekleştirebilen.
Npk granülasyonu için düz npk bileşik gübre karıştırma
BB gübre mikserinin diğerlerinden büyük bir farkı var. Malzemeler ezilmeden pelet olmalıdır. Farklı hammadde oranları ve parçacık boyutunun neden olduğu karışım kromatografisi ve dağılım olgusunun üstesinden gelir.. Nihayet, dozajın doğruluğunu artırır. Ek olarak, süreç çok basit. Karıştırma işleminden sonra, npk kompoze gübre hemen paketlenebilir. Eğer bütçeniz küçükse, bu npk gübre üretim hattı mümkündür.