Jak wygląda miska do granulacji do produkcji nawozu?
Granulator dyskowy(zwana także maszyną w kształcie patelni) jest ważną częścią organiczny Lub linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych w naszej firmie. Maszyna do granulowania tarczowego jest szeroko stosowana do produkcji okrągłych granulek nawozów organicznych i nawozów wieloskładnikowych. W ten sposób, granulki nawozu są wygodne w transporcie i przechowywaniu. Ze względu na cechy charakteryzuje się szerokim zastosowaniem i najwyższym współczynnikiem granulacji aż do 93%, Granulator nawozów to idealna maszyna do pelletu do produkcji nawozów wśród niewielkiej liczby maszyn. Istnieje wiele modeli granulatorów nawozów różniących się średnicą wewnętrzną, wysokość boku, i przekroczenia prędkości obrotowej w naszej firmie. Oprócz, jako dostawca granulatorów dyskowych, ekologiczne maszyny do granulacji panwiowej o różnej wydajności produkcyjnej mogą spełnić wymagania naszych klientów. Jednym słowem, ma dużą percepcję i potencjał firm produkujących granulaty nawozów na całym świecie.
Dane techniczne maszyny do granulacji dyskowej
| Pleśń | Średnica dysku (mm) | Wysokość krawędzi (mm) | Prędkość obrotowa (obr./min) | Moc silnika (kw) | Pojemność (t/godz) | Model reduktora (kw) | Wymiary (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| YZ-600 | 600 | 280 | 33.5 | 0.75 | 0.55-0.1 | BWY0-43-0,55 | 800*700*950 |
| YZ-800 | 800 | 200 | 21 | 1.5 | 0.1-0.2 | XWD4-71-1,5 | 900*1000*1100 |
| YZ-1000 | 1000 | 250 | 21 | 1.5 | 0.2-0.3 | XWD4-71-1,5 | 1200*950*1300 |
| YZ-1200 | 1200 | 250 | 21 | 1.5 | 0.3-0.5 | XWD4-71-1,5 | 1200*1470*1700 |
| YZ-1500 | 1500 | 300 | 21 | 3 | 0.5-0.8 | XWD5-71-3 | 1760*1500*1950 |
| YZ-1800 | 1800 | 300 | 21 | 3 | 0.8-1.2 | XWD5-71-3 | 2060*1700*2130 |
| YZ-2000 | 2000 | 350 | 21 | 4 | 1.2-1.5 | XWD-71-4 | 2260*1650*2250 |
| YZ-2500 | 2500 | 450 | 14 | 7.5 | 1.5-2.0 | ZQ350 | 2900*2000*2750 |
| YZ-2800 | 2800 | 450 | 14 | 11 | 2-3 | ZQ350 | 3200*2200*3000 |
| YZ-3000 | 3000 | 450 | 14 | 11 | 2-4 | ZQ350 | 3400*3400*3100 |
| YZ-3600 | 3600 | 450 | 13 | 18.5 | 4-6 | ZQ400 | 4100*2900*3800 |
Który typ możesz wybrać do produkcji maszyny do granulacji dyskowej?
W naszej firmie, Granulator pan to profesjonalny sprzęt służbowy. Konstrukcja granulatora tarczowego wykorzystuje zaawansowaną metodę granulacji na mokro lub technologię procesu produkcyjnego. Wszystkie części granulatorów dyskowych są zgodne z zasadami mechanicznymi i fizycznymi. Dlatego, może mieć najwyższy stopień granulacji wśród maszyn do granulacji nawozów. Dążąc do wydajności maszyn do granulacji dyskowej, szczyt 2 typy mogą być opcjonalne w naszej firmie.
Minigranulator dyskowy do laboratorium
Jak wiemy powyżej, Granulator dis pan ma kształt okrągłej płyty kulowej umieszczonej na górze solidnej płyty podstawowej. Jednakże, dla typu mini, nasi inżynierowie podają szczegółowe opisy maszyny do granulacji dyskowej. Z jednej strony, ma mały kształt w stosunku do wymiarów granulatora panewkowego w porównaniu z typami o dużej skali. Na małą skalę 0.6 instalacja do granulacji talerzowej, sprzęt do granulacji mini-tarczowej jest tak popularny ze względu na małą powierzchnię pokrywy. Z drugiej strony, jego mała pojemność decyduje, że można go stosować tylko na linii do produkcji nawozów na małą skalę. 0.5Dla naszych klientów wybierany jest granulator z małą patelnią t/h. Tymczasem, jest najbardziej ekonomiczny proces granulacji nawozów w naszej firmie. Dlaczego nie spróbować w swojej małej fabryce nawozów?
50 sprzedaż granulatorów dyskowych t/h
Granulator talerzowy 50t wnosi ogromny wkład w modelowanie wydajności granulatora talerzowego w produkcji nawozów 2018. Chęć obsługi maszyny do granulacji panwiowej w celu wyprodukowania przynajmniej 50 Spełniła się wydajność t/h nawozów granulowanych. Jak to zrobić? Według projektu, ilości maszyny do granulacji tarczowej można dodawać i zmniejszać. Dlatego, możliwe jest zwiększanie wydajności poprzez zwiększanie ilości. Z drugiej strony, usługa niestandardowa może pomóc w uzyskaniu ustawień tarczy granulatora na 50 t/h. Jak o tym myślisz ?
Jakie zalety wysokowydajnego granulatora tarczowego nawozów mogą przyciągnąć Cię do zakupu?
- Wysoka jakość granulacji Zastosuj pełny kąt tarczy łuku, stopień granulacji może osiągnąć powyżej 93%. Następnie, posiadanie trzech portów wylotowych ułatwia produkcję przerywaną, znacznie zmniejszając intensywność pracy i poprawiając wydajność pracy.
- Zaawansowane materiały do produkcji granulatorów dyskowych W materiale zastosowano płytę ze stali nierdzewnej, która sprawia, że sprzęt do nawozów jest używany przez długi czas.
- System pracy granulatora talerzowego jest w pełni automatyczny. Automatyczna płyta usuwająca materiał nad przyklejonymi materiałami, poprawa żywotności sprzętu i oszczędność pracy. Do działania maszyny do granulacji potrzebna jest tylko skrzynka panelu sterowania. Dlatego, może zaoszczędzić więcej pracy w przypadku niektórych małych instalacji do granulowania rudy żelaza w granulatorze tarczowym.
- Rozsądna cena jako producent granulatorów panwiowych Należymy do sprzedaży bezpośredniej, nie strona trzecia. Dlatego, otrzymasz więcej szczegółów na temat produktów i cennika bez żadnych kosztów agencyjnych.
Co warto wiedzieć o schemacie typowego granulatora panwiowego?
Konstrukcja zasady działania granulatora panwiowego jest bardzo prosta. Dlatego, jest popularny w przemyśle. Konstrukcja granulatorów dyskowych składa się z kilku części, cały projekt jest wyszukany i trwały. Częściami są alternatywnie dysk, koła zębate, silnik i zwalniacz oraz pasek transmisyjny. Wszystkie odgrywają ważną rolę w schemacie przebiegu procesu granulacji dyskowej. Teraz przedstawimy je osobno.
Płyta / miska / płyta kulowa
Dysk pokryty jest szkłem o wysokiej wytrzymałości tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami, antykorozyjne i trwałe w użyciu. Dno dysku wykorzystuje wiele stalowych płyt radiacyjnych do wzmocnienia, wytrzymały i trwały, nigdy się nie deformuje. Solidna konstrukcja podstawy, nie ma potrzeby stosowania śruby fundamentowej, płynna praca. Automatyczna płyta usuwająca materiał nad przyklejonymi materiałami, poprawa żywotności sprzętu i oszczędność pracy. Konstrukcja tarczy może zapewnić wysoki współczynnik granulacji, współczynnik wydajności wynosi do 93%! Stosunek średnicy granulatora misowego do stosunku wydajności jest wprost proporcjonalny.
Przekładnie maszyn do granulatorów panwiowych
Gears przyjmuje hartowanie o wysokiej częstotliwości, co podwaja żywotność.
Silnik i zwalniacz
Części te są mocne i niezawodne, z długą żywotnością. Rozmiary silników i modele maszyn są wymienione na schemacie patelni powyżej.
Pas transmisyjny
Silnik i reduktor przyjmują elastyczny napęd pasowy, zapewniając płynny start i zwiększając żywotność sprzętu oraz ułatwiając kompaktową wytrzymałość.
Jak wyprodukować okrągły granulat w granulatorze talerzowym?
Jak działa system granulatora dyskowego? Teraz przedstawimy proces granulacji panwiowej okrągłych peletek.
- Po pierwsze, wyregulować kąt talerza granaulatora nawozów organicznych, ustaw go pod kątem około 40˚-55˚ nad ziemią.
- Po drugie, uruchomić maszynę. Po obróceniu dysku, dodaj surowce do garnka, zaczynając od wlotów u góry, niech się przewrócą na dużej patelni.
- Wreszcie, w miarę zmniejszania się materiałów, napełnij więcej materiałów obrotowym.
Płyta granulacyjna posiada trzy wyloty, które mogą działać alternatywnie. Pierwszy dotyczy portu zasilającego, drugi to trening kwalifikowanego pelletu dyskowego, trzeci to port zwrotny niewykwalifikowanego peletu, który wznawia proces granulacji. Dzięki temu możesz w sposób ciągły zasilać granulator talerzowy nawozów, gdy jest to konieczne, aby działał. W ten sposób, możesz osiągnąć masową produkcję w sposób ciągły nasz sprzęt do nawozów.
Pod jakim kątem powinien pracować granulator talerzowy, aby uzyskać kwalifikowany nawóz w postaci granulatu?
W celu uzyskania odpowiedniego pelletu, konstrukcja kątowa maszyny do granulacji panwiowej jest regulowana w zakresie od 1˚ do 90˚ w linii z płaskim podłożem w naszej firmie. Kąt między płytą miski a płaskim podłożem decyduje o wielkości granulek nawozu. Gdy kąt sięga 65˚, wielkość nawozu jest mniejsza. Kąt zmienia się poniżej 40˚, rozmiar staje się większy. Dlatego, właściwy kąt (40˚ -60˚ ) jest kluczem do uzyskania kwalifikowanego granulatu nawozu. W tym okresie, dostępne są kwalifikowane pelety nawozowe. Prosimy postępować zgodnie z naszymi wytycznymi lub naszymi poradami dotyczącymi zarządzania sprzedażą, aby obsługiwać maszynę do granulacji dyskowej.
