Jak vypadá granulační pánev na výrobu hnojiva?
Diskový granulátor(také nazývaný stroj ve tvaru pánve) je důležitou součástí organické nebo výrobní linka na výrobu směsných hnojiv v naší společnosti. Diskový peletizační stroj je široce používán pro výrobu kulatých granulí organických hnojiv a kombinovaných hnojiv. Tímto způsobem, pelety hnojiva jsou vhodné pro přepravu a skladování. Z hlediska vlastností jeho širokého použití a nejvyššího peletizačního poměru až 93%, granulátor hnojiva je ideální peletovací stroj pro vaši výrobu hnojiva mezi malými stroji. Existují různé modely granulátorů hnojiv, které se liší vnitřním průměrem, boční výška, a rotující rychlost v naší společnosti. Kromě, jako dodavatel diskových granulátorů, ekologické granulační stroje v různých výrobních kapacitách mohou splnit požadavky našich klientů. Jedním slovem, má velké vnímání a potenciál společností vyrábějících granule hnojiv mezi světovými společnostmi.
Specifikace kotoučového granulátoru
| Plíseň | Průměr disku (mm) | Výška okraje (mm) | Rychlost otáčení (ot./min) | Výkon motoru (KW) | Kapacita (t/h) | Model reduktoru (KW) | Rozměry (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| YZ-600 | 600 | 280 | 33.5 | 0.75 | 0.55-0.1 | BWY0-43-0,55 | 800*700*950 |
| YZ-800 | 800 | 200 | 21 | 1.5 | 0.1-0.2 | XWD4-71-1,5 | 900*1000*1100 |
| YZ-1000 | 1000 | 250 | 21 | 1.5 | 0.2-0.3 | XWD4-71-1,5 | 1200*950*1300 |
| YZ-1200 | 1200 | 250 | 21 | 1.5 | 0.3-0.5 | XWD4-71-1,5 | 1200*1470*1700 |
| YZ-1500 | 1500 | 300 | 21 | 3 | 0.5-0.8 | XWD5-71-3 | 1760*1500*1950 |
| YZ-1800 | 1800 | 300 | 21 | 3 | 0.8-1.2 | XWD5-71-3 | 2060*1700*2130 |
| YZ-2000 | 2000 | 350 | 21 | 4 | 1.2-1.5 | XWD-71-4 | 2260*1650*2250 |
| YZ-2500 | 2500 | 450 | 14 | 7.5 | 1.5-2.0 | ZQ350 | 2900*2000*2750 |
| YZ-2800 | 2800 | 450 | 14 | 11 | 2-3 | ZQ350 | 3200*2200*3000 |
| YZ-3000 | 3000 | 450 | 14 | 11 | 2-4 | ZQ350 | 3400*3400*3100 |
| YZ-3600 | 3600 | 450 | 13 | 18.5 | 4-6 | ZQ400 | 4100*2900*3800 |
Jaký typ si můžete vybrat pro výrobu kotoučového granulátoru?
V naší společnosti, pánvový granulátor je profesionální oficiální zařízení. Konstrukce diskového granulátoru využívá pokročilou metodu mokré granulace nebo technologii výrobního procesu. Všechny části granulátoru diskového typu jsou v souladu s mechanickými a fyzikálními principy. Proto, může mít nejvyšší rychlost granulace mezi stroji na granulaci hnojiv. Zaměření na kapacitu kotoučových granulačních strojů, nahoře 2 typy mohou být v naší společnosti volitelné.
Mini diskový granulátor pro laboratoř
Jak jsme věděli výše, granulátor dispan je ve tvaru kulaté kulové desky umístěné na horní části pevné základní desky. Však, pro mini typ, naši inženýři poskytují podrobný popis kotoučového granulačního stroje. Na jedné straně, má malý tvar při rozměrech pánvového granulátoru ve srovnání s velkými typy. Pro malé měřítko 0.6 zařízení na peletovací kotouče, Mini diskové granulační zařízení je tak oblíbené pro svou malou krycí plochu. Na druhé straně, jeho malá kapacita rozhoduje o tom, že jej lze použít pouze na lince na výrobu hnojiv v malém měřítku. 0.5t/h malý granulátor je vybrán pro naše klienty. Mezitím, je nejekonomičtější proces granulátorů hnojiv v naší společnosti. Proč nezkusit vaši malou hnojivou rostlinu?
50 Prodej diskových granulátorů t/h
Diskový peletizátor 50t je velkým přínosem pro modelování výkonu diskového granulátoru při výrobě hnojiv v 2018. Přání provozovat pánvový granulační stroj k výrobě min 50 t/h kapacita hnojivových pelet je splněna. Jak to udělat? Podle návrhu, množství kotoučového granulačního stroje lze přidat a snížit. Proto, kapacita je možná pomocí zvyšujících se množství. Na druhé straně, zákaznická služba vám může pomoci získat nastavení disku peletizéru 50 t/h. jak si to myslíš ?
Jaké výhody vysoce výkonného kotoučového granulátoru hnojiva vás mohou přilákat ke koupi?
- Vysoká kvalita granulace Přijměte celý úhel obloukového kotouče, rychlost granulace může dosáhnout výše 93%. Pak, díky třem vypouštěcím portům je vhodný pro přerušovanou výrobu, výrazně snížit pracovní náročnost a zlepšit efektivitu práce.
- Pokročilé materiály pro výrobní proces diskového peletizéru Materiál využívá nerezovou desku, díky které se hnojivo používá po dlouhou dobu.
- Operační systém diskového granulátoru je plně automatický. Automatická deska pro čištění materiálu nad lepícími materiály, zlepšení životnosti zařízení a úspora práce. Ke fungování granulačního stroje potřebuje pouze skříň s ovládacím panelem. Proto, to může ušetřit více práce pro některé malé zařízení na diskové peletizátory železné rudy.
- Rozumná cena jako výrobce pánvových granulátorů Patříme do přímého prodeje, ne třetí stranou. Proto, získáte více podrobností o produktech a ceníku bez jakýchkoli agenturních nákladů.
Co potřebujete vědět o schématu typického pánvového granulátoru?
Konstrukce principu činnosti granulátoru pánve je velmi jednoduchá. Proto, je populární v průmyslu. A konstrukce diskových peletizérů se skládá z několika částí, celý design je propracovaný a odolný. Díly jsou alternativně disk, ozubená kola, motor a zpomalovač a převodový řemen. Všechny hrají důležitou roli ve vývojovém diagramu procesu diskové peletizace. Nyní si je představíme samostatně.
Disk/pánev/kulová deska
Disk je vyložen vysoce pevným sklem plasty vyztužené vlákny, antikorozní a odolné při používání. Dno disku používá k vyztužení více radiačních ocelových plátů, robustní a odolný, nikdy nedeformovat. Robustní konstrukce základny, není potřeba základový šroub, hladký chod. Automatická deska pro čištění materiálu nad lepícími materiály, zlepšení životnosti zařízení a úspora práce. Konstrukce disku může zajistit vysoký poměr granulace, výnosový poměr je až 93%! Vztah průměru pánvového granulátoru k poměru kapacity je přímo úměrný.
Ozubená kola strojů pánvového granulátoru
Gears využívá vysokofrekvenční kalení, což zdvojnásobuje životnost.
Motor a zpomalovač
Tyto díly jsou výkonné a spolehlivé, s dlouhou životností. Velikosti motorů a modely strojů jsou uvedeny na obrázku pánve výše.
Převodový řemen
Motor a reduktor využívají flexibilní řemenový pohon, zajišťuje hladký start a zvyšuje životnost zařízení a usnadňuje kompaktní pevnost.
Jak vyrobit kulaté granule v diskovém granulátoru?
Jak funguje systém diskového granulátoru? Nyní si představíme proces granulace kulatých pelet na pánvi.
- Za prvé, nastavit úhel kotouče granulátoru organických hnojiv, nakloňte jej asi o 40˚-55˚ od země.
- Za druhé, spusťte stroj. Poté, co se disk otočí, přidejte suroviny do pánve ze vstupů nahoře, nechte je srazit velkou pánví.
- Konečně, jak materiálů ubývá, naplňte do rotačky více materiálů.
Granulační deska má tři výstupy, které mohou fungovat alternativně. První je pro napájecí port, druhým je kvalifikované zpracování diskových pelet, třetí je port pro návrat nekvalifikovaných pelet, který restartuje proces granulace. Diskový granulátor hnojiva tak můžete kontinuálně krmit, když je potřeba jej udržet v chodu. Takto, můžete dosáhnout sériové výroby nepřetržitě naše zařízení na hnojení.
Jaký úhel by měl diskový granulátor pracovat, aby získal kvalifikované pelety hnojiva?
Abychom získali vhodné pelety, úhlová konstrukce stroje na granulaci pánví je nastavitelná od 1˚ do 90˚ v lince s rovným terénem v naší společnosti. Úhel mezi deskou pánve a rovnou zemí rozhoduje o velikosti granulí hnojiva. Když úhel dosáhne až 65˚, velikost hnojiva je menší. Úhel se mění pod 40˚, velikost se zvětší. Proto, správný úhel (40˚ -60˚ ) je klíčem k získání kvalifikovaných granulovaných hnojiv. Během tohoto období, jsou k dispozici kvalifikované pelety hnojiva. Při obsluze kotoučového granulačního stroje se prosím řiďte našimi pokyny nebo radami pro řízení prodeje.
